Erweiterte Planung
Produktionsplan
Fabrik basierend auf optimierten Berechnungen/Produktionsplanungsmodul in der Werkstatt. Der Plan berücksichtigt die Beschränkungen von Materialien, Personen, Maschinen und Materialien, genau auf Minuten, Minuten und Sekunden sowie jeden Prozess und jede Maschine, gibt den Plan auf der Ebene der Produktionsauftragserfüllung aus und verfolgt und warnt vor der Planausführung.
Entdecken Sie seine Eigenschaften und Vorteile
APSWertpunkt des
Verbessern Sie die Lagerkontrolle, reduzieren Sie den Lagerbestand an Rohstoffen und Zwischenprodukten erheblich und reduzieren Sie die Betriebskapitalauslastung;
Stärkung des Produktionsplanungs- und Ausführungsmanagements, um abnormale Verluste und unangemessene geplante Verluste zu reduzieren;
Verbesserung des Betriebs- und Managementniveaus von Unternehmen und Etablierung einer replizierbaren und skalierbaren Produktions- und Betriebsmanagementspezifikation;
Effiziente und praktische Notfallmaßnahmen und -lösungen, um sich an die schnell verändernden Bestell- und Produktionsänderungen von Unternehmen anzupassen.
Bieten Sie Kunden eine schnelle Antwort auf die Lieferzeit
Entsprechend dem aktuellen Produktionsplan, dem Ausführungsstatus und den Kundenanforderungen des Unternehmens werden die Prioritäten der Auftragsproduktion angemessen zugeordnet und die Lieferzeit der Aufträge schnell gemäß dem Produktionsmechanismus unter der Bedingung, die Produktionskapazität vollständig zu berücksichtigen, berechnet. Die Kapazitätslast wird während der Berechnung automatisch berechnet, die Kapazitätsverteilung wird ausgeglichen und der Kapazitätslaststatus kann intuitiv grafisch angezeigt werden, um eine Grundlage für die Auftragsanpassung zu schaffen.
Das System optimiert automatisch die Produktionsplanung
APSDie ursprüngliche Kernmaschine des Systems kann den Produktionsplan automatisch basierend auf der Optimierungsgrundlage wie Farbe, Form, Produktprozessattribute usw. optimieren. Im Allgemeinen kann ein optimaler Produktionsplan für die Entfernung innerhalb weniger Minuten erstellt werden10%Innerhalb eines machbaren Plans, aber im Allgemeinen manuell oderERPWarten Sie auf das System, um nur den optimalen Plan zu erreichen40%Die obigen Effekte können über die grafische Schnittstelle auf der Grundlage der Ergebnisse der automatischen Planung angepasst werden.5Erstellen Sie innerhalb von Minuten einen optimalen Produktionsplan. Verluste reduzieren mit dieser Funktion3-5%Oben, um die Produktionskapazität zu erhöhen1-5%Oben.
Optimieren Sie den Bestand und reduzieren Sie die Kapitalbelegung
Übernehmen Sie das Prinzip der Lieferkettenstruktur, kombinieren SieJIT(Pünktlich hergestellt)MitTOC(Zwängetheorie), leitet die Materialvorbereitung auf verschiedenen Ebenen, minimiert den Bestand und befreit Betriebskapital unter der Bedingung, die Produktion vollständig zu erfüllen.
Für die Produktionsplanung wird die Versorgungsnachfrage nach Rohstoffen und WPs automatisch berechnet und koordiniert, und die Lagermenge wird durch Materialfrühwarnung und Vorplanung durch Zeitpuffer anstelle des Mengenpuffers minimiert, während der Mindestbestandsbedarf sichergestellt wird.
Abteilungsübergreifende Zusammenarbeit
APSDas System bietet eine abteilungsübergreifende Zusammenarbeit und kann mitERP,SCMDie nahtlose Integration von Systemen und anderen Systemen realisiert eine kollaborative Planung von Produktionsplanung und Lieferkette; Durch Informationsaustausch und Echtzeit-Aktualisierungen können die Abteilungen ihre Arbeit besser koordinieren und die Gesamtproduktivität und Reaktionsgeschwindigkeit verbessern.
Erhöhte Flexibilität und senkte Änderungskosten
Rationalisieren Sie den Produktionskapazitätspuffer und lassen Sie Raum für Anpassungen bei Änderungen. Entsprechend den Änderungen umfassen Bestelländerungen: Änderungen der Lieferzeit, Änderungen bei Erhöhungs- oder Abbauaufträgen, Änderungen bei Produkttypen und Notfallaufträge. Geben Sie es in das System ein, nutzen Sie die Fähigkeit zur schnellen automatischen Optimierungsplanung, um Produktionspläne neu zu planen und Produktions- und Beschaffungsversorgungspläne innerhalb weniger Minuten neu zu planen.
Unterstützen Sie kleine Chargen und mehrere Sorten
Angesichts komplexer und sich ständig ändernder Marktanforderungen (kleine Chargen und mehrere Sorten) unterstützen wir die Geschäftsentwicklung mit technischen Mitteln.APSDas System hat relativ einfache Algorithmen wie den Algorithmus der kürzesten Lieferzeit, den Algorithmus des kürzesten Prozesses usw. sowie komplexe Algorithmen wie neuronales Netzwerk, simuliertes Glühen, genetischer Algorithmus, Tabu-Suchmethode usw.
Richtung für die Verbesserung der Produktion
Es kann den Fertigungszustand und mögliche Probleme in naher Zukunft richtig vorhersagen. Kann eine simulierte Planung durchführen,what-ifAnalyse, d. h. welche Ergebnisse erzielt werden können, wenn welche Gegenmaßnahmen angewendet werden.
Kosten senken
Durch die Optimierung der Produktionssequenz und Chargengröße werden die Zeiten für den Linienwechsel und die Vorbereitungszeit während des Produktionsprozesses reduziert, der Energieverbrauch und die Materialverschwendung werden reduziert.
Durch intelligente Planung des Wartungsplans von Produktionsanlagen,APSHilft, Ausfälle der Geräte zu verhindern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Optimieren Sie die Ressourcennutzung, leiten Sie die Anforderungen an die Materialbeschaffung ab und reagieren Sie auf sich ändernde Marktanforderungen
Steigerung der Produktionskapazität
Engpässe beseitigen
Senken Sie die Lagerkosten
Lieferplan erfüllen
Optimieren Sie die Nutzung der Geräte
Erhöhen Sie die Rentabilität
Andere Kunden, denen wir geholfen haben
