Diskretes Fertigungsunternehmen mit Werkstatt als Kern, One-Stop-Lösung
Automatische Planung und Produktionsplanung
Das System berechnet automatisch den Produktionsplan aller Produktionsaufgaben und aller Verarbeitungsschritte der zu bearbeitenden Teile und erinnert Alarme an Prozessaufgaben, die verzögert wurden oder möglicherweise verzögert werden; Stellen Sie manuelle Interventionsfunktionen zur manuellen Formulierung von Verarbeitungsplänen, zum Sperren von Verarbeitungsplänen und zum vorübergehenden Einfügen von Bestellungen bereit. Kann Prozessversandaufträge mit Barcode ausdrucken oder exportierenEXCELTagesverarbeitungsplan im Format. Nach der Planung und Planung können Sie die Zeitplanverteilung aller Bearbeitungsschritte und -aufgaben aller Teile auf der Ausrüstung in Form eines Gantt-Diagramms anzeigen oder die Zeitplanverteilung jeder Bearbeitungsschritte und -aufgabe auf jeder Ausrüstung überprüfen.
Prozessmanagement
Es hat die Funktion, typische Prozessvorlagen zu importieren oder ähnliche Teile zu kopieren und die Teileverarbeitungstechnologie schnell zu formulieren; Bereitstellung von Berechnungsfunktionen zur Schätzung der Bearbeitungsstunden von Teilen; Mit leistungsstarken Prozessformulierungsfunktionen für virtuelle Bearbeitungsteile (zusammenfassende und zerlegte Teile), d. h.CAPPFunktion; Kann Teileprozesskarten im Standardformat mit Teilebarcodes und Prozessbarcodes drucken; Mit Prozessdatenbank-Verwaltungsfunktion.
Produktionsüberwachung
Sie können den Plan und den tatsächlichen Fortschritt aller Prozessaufgaben jeder Aufgabe dynamisch und in Echtzeit anzeigen. Das System bietet verschiedene Methoden, wie Gantt-Diagramme, Tabellen, Listen usw., um Zeitplan und Fertigstellung zu überwachen. Es kann auch alle Gerätetypen und die Betriebsrate und Lastrate jedes Geräts überwachen und auch das Gleichgewicht der Gerätelast und den sich ändernden Trend der Lastrate in Form von Histogrammen, Liniendiagrammen usw. überprüfen.
Digitale Analyse der Kapazität
Die Werkstattkapazität ist ein Schlüsselfaktor für die Sicherstellung der Produktionslieferung. Mechanische BearbeitungMESDas System erhöht die Kapazitätsauslastung, indem es die Nutzung von Ressourcen überwacht und analysiert, potenzielle Engpässe identifiziert und behoben. Das System kann anormale Situationen wie Geräteausfälle, Personalabwesenheiten und Materialknappheit identifizieren und Optimierungsberatungen bereitstellen, um sicherzustellen, dass Bestellungen pünktlich geliefert werden.
Digitales Management von Werkstattjobs
Die Bearbeitungswerkstattarbeiten werden in manuelle Bedienungen und automatisierte Gerätebedienungen unterteilt. Für manuelle Operationen gibt das System dem Bediener Aufgabenaufträge zu.Sie stellt Arbeitsrichtlinien und Prozessdokumente bereit, verfolgt den Aufgabenfortschritt und zeichnet die Arbeitsinformationen des Bedieners auf. Für den automatisierten Gerätebetrieb überwacht das System den Gerätestatus, überträgt automatisch Produktionsaufgaben und erhält Produktionsdaten in Echtzeit. Diese Funktionen sorgen für Rückverfolgbarkeit und Transparenz des Produktionsprozesses.
Digitales Lager- und Transportmanagement
Der Materialfluss ist für die kontinuierliche Produktion in der Werkstatt entscheidend. Mechanische BearbeitungMESDurch die Integration mit dem Lagerverwaltungssystem realisiert das System eine Echtzeitverfolgung von Materialien und eine Bestandsverwaltung. Durch intelligente Planung stellt das System sicher, dass Materialien rechtzeitig an die Produktionslinie geliefert werden, wodurch Lagerkosten und Materialverschwendung gesenkt werden. Darüber hinaus kann das System auch mit automatischen Führungsfahrzeugen (AGV) und andere automatisierte Geräte arbeiten zusammen, um die Effizienz des Materialtransports zu verbessern.
Intelligente Produktionsplanung
Das System berechnt automatisch alle Auftragsaufgaben, wodurch die Produktionsplanung einfacher, bequemer und effizienter wird.
Optimieren Sie die Qualität
IQC,IPQC,FQC,OQCVollständige Verbindungsverwaltung, um Kundenbeschwerden zu vermeiden, die durch Produktprobleme verursacht werden.
Kosten senken
Durch die Kontrolle der Rohstoffbeschaffung, des Lagerbestands, die Verbesserung der Auslastung von Geräten und die Steigerung des Pro-Kopf-Produktionswerts können wir Kosten senken und die Effizienz steigern.
Ein Softwaresystem zur Echtzeitüberwachung und Verwaltung des Bearbeitungsprozesses durch Computertechnologie und Netzwerkkommunikationstechnologie. Es kann Informationen wie den Betriebsstatus der Werkzeugmaschine, die Bearbeitungsparameter und die Bearbeitungsdaten des Werkstücks in Echtzeit sammeln und Produktionsmanagern Entscheidungsunterstützung und Produktionsoptimierungsvorschläge durch Datenanalyse und -verarbeitung bieten. MaschinenbearbeitungMESZu den Kernfunktionen des Managementsystems gehören die Überwachung des Produktionsprozesses, die Aufgabenplanung und die Qualitätskontrolle.
Reduzieren80%Manuelle Dateneingabe
Schnellere Umlaufzeiten für Kunden ohne Qualitätsbeeinträchtigung
Wir haben auch anderen Kunden geholfen
