Rückverfolgbarkeit und digitaler Zwilling
Was ist die Rückverfolgbarkeit der Produktion?
Verfeinertes Management des gesamten Prozesses von Rohstoffen bis hin zu Produkten, Menschen, Maschinen, Materialien und Methoden (4M) Umfassende Rückverfolgbarkeit, wodurch das Produkt von der Quelle bis zum Endgerät transparent, nachverfolgbar, überwacht und rückverfolgbar ist.
Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit der Produktqualität für Unternehmen
In der Fertigungsindustrie gibt es im Allgemeinen Produktqualitätsprobleme, die nicht verantwortlich sind und die Grundursache nicht finden können, was Probleme mit der vollständigen Verbesserung des Problems verursacht. Der Hauptgrund ist das schwache Produktionsrückverfolgbarkeitsmanagement des Unternehmens. Das Rückverfolgbarkeitssystem für die Produktqualität soll das Unternehmen nicht überwachen, sondern ihm helfen, ein Markenimage aufzubauen und soziale und wirtschaftliche Vorteile zu verbessern. Das gesamtprozessige Tracking-Management stärkt nicht nur das Qualitätsmanagement von Unternehmen, reduziert die Kosten der Fehlerkorrektur, sondern erleichtert auch Unternehmen, Produktinformationen zu sammeln, um Verbrauchertrends zu verstehen und ihre schnellen Reaktionsfähigkeiten zu verbessern. Im Bereich der Prozessfertigung, insbesondere in den Bereichen Lebensmittelsicherheit, pharmazeutische Herstellung und einige chemische Produktherstellung, ist die Einrichtung eines Rückverfolgbarkeitssystems für die Produktqualität zu einem der wichtigen Managementmethoden geworden, auf die Unternehmen angewiesen sind, um zu überleben. In diskreten Fertigungsunternehmen wie Automobilen und elektronischen Produkten können bei Qualitätsproblemen relevante Chargen und die Schlüssel zu Qualitätsproblemen schnell identifiziert werden, indem ein Rückverfolgbarkeitssystem eingerichtet und relevante Produktchargen zurückgerufen werden. Einerseits können Verbraucherprobleme schnell behandelt werden und gleichzeitig Rückrufverluste reduziert werden.
Fünf Schwierigkeiten im Management der Produktionsrückverfolgbarkeit
Verfolgen Sie die Schuld
Wenn ein Produktqualitätsproblem beschwert wird, kann die verantwortliche Person aufgrund des Mangels an vollständigen Aufzeichnungen über den Produktionsprozess nicht identifiziert werden.
Schwierigkeiten zu analysieren
Die Produktausbeute ist gering, es ist unmöglich, die Qualitätsprobleme im Produktionsprozess zu beurteilen, und es fehlen wirksame Mittel zur Verbesserung der Ausbeute.
Schwierigkeiten, Fehler zu verhindern
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Standardisiertes Management
Ausgehend von der Produktionsplanung, mit dem Produkt als Hauptlinie, der Einführung der Barcode-Technologie, der Einrichtung elektronischer Produktetiketten und der Implementierung eines standardisierten Managements der Produktionsstätte.
Automatische Erfassung
Bei Produktionsprozessen wird die automatische Erkennung von Barcodes verwendet, um menschliche Fehler so weit wie möglich zu beseitigen und die Effizienz zu verbessern.
Kontrollierbarer Produktionsfortschritt
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Durch die Barcode-Identifizierung kann die Echtheit des Produkts überprüft werden. Überprüfen Sie schnell den Produktverbleib, den Namen, die Charge, die Spezifikationen, den Hersteller, das Produktionsdatum und andere Details.
Mit der Oberfläche von Punkt
Bei Produkten mit Qualitätsproblemen können sie auf Produkte mit derselben Chargennummer, die für Qualitätsprobleme verantwortliche Person usw. zurückverfolgt und entsprechend behandelt werden.
Transparente und klare Daten
Echtzeitaufzeichnung des Produktionsprozesses, klare Materialien und Halbfertigprodukte/Fluss und Zustand der Produkte.
Probleme sind leicht zu lösen
Führen Sie Datenanalysen aus der Perspektive von Menschen, Materialien, Ausrüstung, Prozessen usw. durch, um die Schlüsselgründe zu erfahren, die die Produktqualität beeinflussen, um den Produktproduktionsprozess zu verbessern, die Produktqualität und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.