Durch den Aufbau des Produktionsmodells werden nicht autorisierte Betriebe, Fütterungsfehler, Fehlgeldvorgabe an der Website, anormale Informationsalarme usw. im Produktionsprozess kontrolliert. Einschließlich: Verifizierung von Autorisierungsinformationen, Verifizierung des Schichtpersonals, Verifizierung von Barcoderegeln, Verifizierung des Betriebsprozesses, Verifizierung von Materialinformationen, Integritätsverifizierung, Verfügbarkeitsverifizierung, Existenzverifizierung, Konfliktverifizierung, Verifizierung des Produktionsstatus, Kompatibilitätsverifizierung usw.

Analysieren Sie für die sieben Dimensionen Maschinenmodell, Produkt, Arbeitsauftrag, Arbeitsabschnitt, Produktionslinie, Prozess und Ausrüstung den Verlauf von Input und Output und den Vergleich verschiedener Objekte entsprechend verschiedenen Zeittypen wie Zeitraum, Schicht, Tag, Woche und Monat, um Problempunkte und Verbesserungsrichtungen aufzudecken. Wenn das gleiche Produkt in2Wenn eine Produktionslinie produziert wird und die Leistung einer Produktionslinie die der anderen übersteigt, rückt die Analyse der Gründe für die Erreichung einer hocheffizienten Produktionslinie in den Mittelpunkt, die Ermittlung der hervorragenden Punkte und die Förderung dann.

Analysieren Sie für die sieben Dimensionen Maschinenmodell, Produkt, Arbeitsauftrag, Arbeitsabschnitt, Produktionslinie, Prozess und Ausrüstung die Fehlerrate, die Durchgangsrate und die Durchgangsrate entsprechend verschiedenen Zeittypen wie Zeitraum, Schicht, Tag, Woche und Monat MVergleich der Vergangenheit und verschiedener Objekte, um Problempunkte und Verbesserungsrichtungen aufzudecken. Wenn Unterschiede gefunden werden, dann werden die Unterschiede zum Mittelpunkt der Analyse, finden Sie hervorragende Punkte und fördern Sie sie dann.

Ob die effektive Leistung der Produktionslinie hoch ist, hängt hauptsächlich von der Erfolgsquote der einmaligen Inspektion ab. Effektive Produktion bezieht sich auf gute Produkte, die an Kunden verkauft werden können, und diese Produkte können von Herstellern Gewinne genutzt werden. Die niedrige Erfolgsquote einer einmaligen Inspektion bedeutet, dass die Zahl der Nacharbeitungen der Produktionslinie zunimmt und mehr Energie für die Füllung bestehender Produkte als für die Ausgabe neuer Produkte aufgewendet wird, was zu hohen Kosteninvestitionen führen wird, und nur geringere Leistung. Daher rückt die Erfolgsquote einer Prüfung oft in den Fokus der Qualitätskontrolle.

Finden Sie nach Platon's Prinzip schnell die Mängel, die verbessert werden müssen, und finden Sie wirksame Verbesserungsmaßnahmen basierend auf der Queranalyse von Mängeln und Mängelursachen, Mängeln und Lösungen, Mängeln und Mängelorten sowie Mängeln und verantwortlichen Abteilungen;Verwalten Sie effektiv qualitätsbezogene Probleme im Verkaufs- und Serviceprozess des fertigen Produkts nach dem Verlassen des Werks, realisieren Sie die Ursachen von Qualitätsproblemen im Kundendienstprozess und integrieren Sie das Qualitätsmanagement während des gesamten Lebenszyklus des Produkts.