Giảm chi phí sản xuất, nâng cao ổn định chất lượng sản phẩm, tăng cường giám sát quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất và giao hàng

Thu thập dữ liệu và truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Thu thập dữ liệu và truy xuất nguồn gốc sản phẩm
Thu thập dữ liệu và truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Thông qua nhiều phương pháp khác nhau, các vật liệu chính, kết quả thử nghiệm, dữ liệu thử nghiệm, tình trạng bảo trì, tình trạng kiểm tra lấy mẫu, tình trạng công nghiệp nặng và các thông tin khác được thu thập để truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Các phương pháp thu thập bao gồm: thu thập thiết bị đầu cuối, chẳng hạn nhưDCT,DCN;PCThu thập; Các tệp dữ liệu được nhập thủ công và dữ liệu thu thập bao gồm: thông tin thuộc về lệnh làm việc, thông tin tách lệnh làm việc,IQCThông tin, thông tin chuẩn bị nguyên liệu, thông tin nạp, thông tin xả, sản phẩm tốt/Thông tin sản phẩm bị lỗi, thông tin dữ liệu thử nghiệm;Thông tin tình trạng bảo trì, thông tin tình trạng công nghiệp nặng, thông tin chuyển đổi số sê-ri, thông tin đóng gói, thông tin lão hóa, thông tin kho, thông tin vận chuyển, v.v.

Quy trình chống ngu ngốc và chống sai sót
Quy trình chống ngu ngốc và chống sai sót

Thông qua việc xây dựng mô hình sản xuất, các hoạt động không được ủy quyền, lỗi cấp liệu, đầu tư sai tại trang web và báo động thông tin bất thường được kiểm soát trong quá trình sản xuất. Bao gồm: Xác minh thông tin ủy quyền, xác minh nhân sự ca, xác minh quy tắc mã vạch, xác minh quy trình vận hành, xác minh thông tin vật liệu, xác minh tính toàn vẹn, xác minh tính khả dụng, xác minh tồn tại, xác minh xung đột, xác minh trạng thái sản xuất, xác minh tương thích, v.v.

Phân tích đầu ra
Phân tích đầu ra

Đối với bảy khía cạnh chính là mô hình máy, sản phẩm, đơn hàng công việc, phần công việc, dây chuyền sản xuất, quy trình và thiết bị, phân tích quá trình đầu vào và đầu ra và so sánh các đối tượng khác nhau theo các loại thời gian khác nhau, chẳng hạn như khoảng thời gian, ca, ngày, tuần và tháng. Tình hình để theo dõi các điểm vấn đề và hướng cải thiện. Nếu phát hiện cùng một sản phẩm trong2Nếu sản xuất theo dây chuyền, sản lượng của một dây chuyền sản xuất vượt quá dây chuyền sản xuất kia thì việc phân tích lý do đạt được dây chuyền sản xuất hiệu quả cao trở thành trọng tâm, tìm ra những điểm xuất sắc, sau đó quảng bá.

Phân tích năng suất
Phân tích năng suất

Đối với bảy khía cạnh chính là mô hình máy, sản phẩm, đơn hàng công việc, phần công việc, dây chuyền sản xuất, quy trình và thiết bị, tỷ lệ lỗi, tỷ lệ thông qua và tỷ lệ thông qua được phân tích theo các loại thời gian khác nhau như thời gian, ca, ngày, tuần và tháng. MTình hình chuyển đổi và so sánh các đối tượng khác nhau để truy tìm các điểm vấn đề và hướng cải thiện. Nếu tìm thấy sự khác biệt, thì điểm khác biệt trở thành trọng tâm phân tích, tìm ra những điểm xuất sắc, sau đó quảng bá.

Tỷ lệ vượt qua một lần kiểm tra
Tỷ lệ vượt qua một lần kiểm tra

Sản lượng hiệu quả của dây chuyền sản xuất có cao hay không chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ vượt qua của một lần kiểm tra. Sản lượng hiệu quả đề cập đến các sản phẩm tốt có thể được bán cho khách hàng, và những sản phẩm này có thể được các công ty sản xuất sử dụng để kiếm lời. Tỷ lệ vượt qua kiểm tra thấp đồng nghĩa với việc tăng số lượng việc làm lại dây chuyền sản xuất và dành nhiều năng lượng hơn cho việc lấp đầy các sản phẩm hiện có hơn là đầu ra của các sản phẩm mới, điều này sẽ dẫn đến chi phí đầu vào cao, và chỉ đầu ra thấp hơn. Do đó, tỷ lệ vượt qua của một xác minh thường trở thành trọng tâm của việc kiểm soát chất lượng.

Phân tích đầu ra
Phân tích lỗi bảo trì

Nhanh chóng xác định các khiếm khuyết cần được cải thiện dựa trên nguyên tắc Plato và tìm ra các biện pháp cải thiện hiệu quả dựa trên phân tích chéo các khiếm khuyết và nguyên nhân của khiếm khuyết, khiếm khuyết và giải pháp, các khiếm khuyết và vị trí, các khiếm khuyết và bộ phận chịu trách nhiệm;Quản lý hiệu quả các vấn đề liên quan đến chất lượng trong quá trình bán hàng và dịch vụ thành phẩm sau khi xuất xưởng, truy tìm nguồn gốc của các vấn đề chất lượng trong quá trình dịch vụ sau bán hàng và quản lý chất lượng trong toàn bộ vòng đời của sản phẩm.

Nhà máy điện tử
Nhà máy điện tử
Nhà máy điện tử
Nhà máy điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử
Bảng điểm điện tử

Ngành điện và điện tử giới thiệu lắp ráp điện tử khi giải quyết các vấn đề như chi phí sản xuất cao, chất lượng sản phẩm không ổn định, khó giám sát quy trình sản xuất, hiệu quả sản xuất và giao hàng thấp, khó truy xuất nguồn gốc quy trình.MESHệ thống là một giải pháp toàn diện và hiệu quả. Thông qua việc tối ưu hóa quản lý vật liệu, quản lý chất lượng, giám sát quy trình sản xuất và quản lý đơn hàng, ngành điện và điện tử có thể đáp ứng những thay đổi của thị trường và thách thức của thông tin hóa đồng thời nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện sự ổn định chất lượng.

Chúng tôi cũng đã giúp đỡ một số khách hàng khác

Y tế Yuyue
Y tế Yuyue
Bosch
Bosch
Valle
Valle
Công nghệ Hoa Thiên
Công nghệ Hoa Thiên
Quang điện tử Qunchuang
Quang điện tử Qunchuang