Go vào trạm để thực hiện nhiệm vụ

Công nhân hoặc thiết bị tuyến đầu sử dụng máy quét mã để quét và sàng lọc pallet hoặc đơn hàng làm việc để đánh giá hiện tạiWIPLiệu sản xuất có được thực hiện tại trạm này hay không.

Kiểm tra quy trình nghiêm ngặt

Qua quy trình tiêu chuẩnBOMÁnh xạ đến quy trình đặt hàng công việcBOMTheo quy tắc kiểm tra chất lượng, sau khi sản phẩm hoàn thành quá trình sản xuất, nhân viên hậu cần hoặc phương tiện hậu cần sẽ vận chuyển đến trung tâm kiểm tra theo hướng dẫn. Sau khi kiểm tra, số lượng đủ tiêu chuẩn, số lượng phế liệu, số lượng nhượng bộ được chấp nhận và số lượng làm lại sẽ được tạo ra, hệ thống sẽ phản hồi cho bộ phận lập kế hoạch trong thời gian thực và công việc trong quá trình đã qua kiểm tra sẽ được vận chuyển đến quá trình tiếp theo.

Tất cả các quy trình sản xuất đều được ghi chép

Các thông tin khác nhau như vận hành, thiết bị, lô vật liệu, nhà cung cấp, dụng cụ, khuôn mẫu, dụng cụ và các thông tin khác của sản phẩm hoàn thành trong mỗi liên kết quy trình có thể được truy xuất vĩnh viễn.

Bản vẽ hỗ trợ thực hiện sản xuất

Hệ thống hỗ trợ đọc trực tuyếnpdf/word/ppt/excelVà các loại bản vẽ và tài liệu khác, đồng thời hỗ trợ3DKết xuất hình ảnh có thể hỗ trợ công nhân tuyến đầu thực hiện sản xuất trong quá trình sản xuất.

Gọi là cầu nối giữa phân xưởng tuyến đầu và kiểm tra chất lượng quản lý sản xuất

Trong quá trình sản xuất tuyến đầu, các trường hợp khẩn cấp gặp phải cần được quản lý sản xuất hoặc các bộ phận khác phối hợp hoàn thành, các trường hợp khẩn cấp này cần được xử lý kịp thời nên có yêu cầu cao về tính kịp thời.

Trong quá trình thực hiện sản xuất, các cuộc gọi khác nhau như cuộc gọi thiết bị, cuộc gọi hậu cần, cuộc gọi bất ngờ, cuộc gọi vật liệu, cuộc gọi dụng cụ, cuộc gọi dụng cụ, v.v. có thể dễ dàng thực hiện

Sau cuộc gọi, hệ thống sẽ đẩy tin nhắn đến người trả lời và người trả lời sẽ đến hiện trường để xử lý sự cố càng sớm càng tốt khi nhận được tin nhắn.