Exécution des tâches de production
Pour les ingénieurs de première ligne ou les équipements de production
Selon différents types de travail ou processus, différentes pages de déclaration de travail visuelles sont configurées pour faciliter l'exploitation des travailleurs de première ligne et faciliter l'accès aux équipements.
Comprendre les caractéristiques et les avantages de l'exécution des tâches de production
Entrez à la station pour exécuter la tâche
Les travailleurs ou les équipements de première ligne utilisent des scanners de code pour numériser et examiner les palettes ou les ordres de travail pour juger le statut actuel.WIPSi la production est effectuée sur cette station.
Inspection stricte des processus
Passer le processus standardBOMMapping à un processus d'ordre de travailBOMSelon les règles d'inspection de qualité, une fois le produit terminé et produit, le personnel logistique ou le véhicule logistique le transportera vers le centre d'inspection conformément aux instructions. Une fois l'inspection terminée, le nombre qualifié, le nombre de déchets, le nombre de concessions acceptées et le nombre de retraits seront générés. Le système fournira des retour en temps réel au service de planification et transportera le travail en cours qui a réussi l'inspection vers le processus suivant.
Tous les processus de production sont bien documentés
Diverses informations telles que l'opérateur, l'équipement, le lot de matériaux, les fournisseurs, les outils, les moules, les outils et le produit fini dans chaque processus peuvent être traçées de manière permanente.
Les dessins aident à l'exécution de la production
Le système prend en charge la lecture en lignepdf/word/ppt/excelEt d'autres types de dessins et documents, et prend en charge en même temps3DLe rendu d'images peut aider les travailleurs de première ligne à exécuter la production pendant le processus de production.
L'appel est le pont entre l'atelier de première ligne et la gestion de la production et l'inspection de la qualité
Dans le processus de production de première ligne, les urgences rencontrées doivent être complétées en coordination avec la gestion de la production ou d'autres départements. Ces urgences doivent être traitées en temps opportun, il existe donc des exigences élevées en matière de ponctualité.
Pendant le processus d'exécution de la production, divers appels tels que les appels d'équipement, les appels logistiques, les appels inattendus, les appels matériels, les appels d'outils et les appels d'outils peuvent être facilement effectués.
Après l'appel, le système enverra un message au répondant, et le répondant se rendra sur place pour résoudre le problème dès que possible après avoir reçu le message.
Réduire les coûts
Améliorer l'efficacité de la production et l'attitude de travail des opérateurs et réduire la mise au rebut, les gaspillages et les produits défectueux.
Améliorer l'utilisation des capacités
Sur la base des données d'exécution continue de la production, analysez ses règles et défauts et améliorez constamment le processus et les heures de travail standard.
Processus d'excellence
Améliorer l'efficacité de la production tout en promouvant l'amélioration continue et l'optimisation des processus de production, en augmentant la production et en finalité en garantissant une qualité de plus en plus stable.
Achèvement de la phase suivante de l'exécution des tâches de production
Réduire les retards de production imprévus
Effectuer une analyse Big Data sur la base des données générées par le processus de production de l'équipement pour conduire à l'optimisation du processus de production.
Améliorer la flexibilité de l'agilité
Résoudre les goulots d'étranglement et les déséquilibres
Soutenir la conformité et la sécurité des données
Éliminer une utilisation déraisonnable des capacités de production causée par des planifications déraisonnables de la production
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