Ejecución de tareas de producción
Para ingenieros de primera línea o equipos de producción.
Dependiendo de diferentes tipos o procesos de trabajo, se configuran diferentes páginas de solicitud de trabajo visual para facilitar la operación de los trabajadores de primera línea y facilitar el acceso al equipo.
Comprender las características y ventajas de la ejecución de tareas de producción
Entrar en la parada para ejecutar tareas
Los trabajadores o equipos de primera línea escanean y detectan paletas o órdenes de trabajo a través de escaneadores de código para determinar la situación actual.WIPSi realizar la producción en esta estación.
Inspección estricta del proceso
Pasar por el proceso estándarBOMMapeo a un proceso de orden de trabajoBOMLas reglas de inspección de calidad en China, una vez que el producto se complete y produce, el personal de logística o el vehículo logístico se transportará al centro de inspección de acuerdo con las instrucciones. Una vez completada la inspección, se generan el número calificado, el número de desguace, el número de concesiones aceptadas y el número de retrabajo. El sistema le enviará retroalimentación al departamento de planificación en tiempo real y al mismo tiempo transportará el trabajo en proceso que pase la inspección al siguiente proceso.
Todos los procesos de producción están bien documentados
El operador, el equipo, el lote de materiales, el proveedor, la herramienta, el molde, las herramientas y otra información del producto terminado en cada proceso se pueden rastrear permanentemente.
Dibujo para asistir la ejecución de la producción
El sistema admite la lectura en líneapdf/word/ppt/excelY otros tipos de dibujos y documentos, y también admite3DEl renderizado de imágenes puede ayudar a los trabajadores de primera línea a realizar la ejecución de la producción durante el proceso de producción.
La llamada es el puente entre el taller de primera línea y la inspección de calidad de la gestión de la producción.
En el proceso de producción de primera línea, las emergencias encontradas requieren la gestión de producción u otros departamentos para completarlas en colaboración. Estas emergencias deben abordarse de manera oportuna, por lo que existen altos requisitos de puntualidad.
Durante el proceso de ejecución de producción, se pueden realizar fácilmente llamadas como llamadas de equipos, llamadas de logística, llamadas inesperadas, llamadas de materiales, llamadas de herramientas, llamadas de herramientas, etc.
Después de la llamada, el sistema enviará un mensaje al respondente, y el respondente irá al sitio para resolver el problema lo antes posible cuando reciba el mensaje.
Reducción de costos
Mejore la productividad y la actitud de trabajo de los operadores, reduciendo el desguace, el desperdicio y los productos defectuosos.
Mejorar la utilización de la capacidad
De acuerdo con los datos de ejecución de producción continua, analizar sus reglas y defectos, y mejorar continuamente el proceso para mejorar las horas de trabajo estándar.
Procesos para lograr la excelencia
Mejorar la eficiencia de la producción, al tiempo que promueve la mejora continua y la optimización del proceso de producción, aumentar la producción y, en última instancia, garantizar una calidad cada vez más estable.
Completar la ejecución de la tarea de producción para la siguiente etapa
Reducir los retrasos inesperados en la producción
Realizar análisis de big data basado en los datos generados por el proceso de producción del equipo para impulsar la optimización del proceso de producción.
Mejora la agilidad y la flexibilidad
Resolver cuellos de botella y desequilibrios
Apoyo al cumplimiento y seguridad de datos
Eliminar la utilización irracional de la capacidad de producción causada por planes de programación irracionales de producción.
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