Almacenamiento de la tierra&Gestión ajustada de materiales

Minimizar el inventario de materiales y maximizar el tiempo de actividad de la producción

Mejora mediante la transformación del modelo de "material push in" en un modelo de "pull" ajustado, impulsado por la demandaERP. Realizar muchos importantes beneficios financieros y ágiles, así como la verdadera industria4.0Flexibilidad necesaria para operar.

En el almacénipadDe laAiiiss
En el almacénipadDe laAiiiss

Comprender las características y ventajas de la gestión de almacenes

Alcance de la gestión del almacén

Gestión de entrada y salida

Gestión de inventario

Gestión de la asignación

Alerta de almacén

Gestión de la calidad de los materiales

Análisis de datos

WMSEl valor del sistema

En comparación con el modo de trabajo tradicional de gestión de almacenes, mediante el usoWMSSistema de gestión, que puede reducir en gran medida varios errores en la recopilación manual de datos. Y puede evitar diversos impactos y riesgos causados por factores humanos, y mejorar las capacidades de procesamiento empresarial. Cuando la precisión se vuelva mayor, naturalmente cumplirá con los requisitos de los estándares de gestión refinados y las ventajas de la gestión ajustada se reflejarán plenamente. Mediante el uso deWMSLos sistemas de gestión pueden traer muchas ventajas y beneficios, lo que permite a las empresas despedirse de los problemas tradicionales en la gestión.

Movimiento de almacénapp
Movimiento de almacénapp

Gestión inteligente de entradas y salidas

El sistema de gestión del almacén utiliza códigos de barras/rfidEspecificaciones técnicas para la marcación de mercancías y ubicaciones de almacenamiento, a través de esquemas de almacenamiento flexibles, guía inteligentemente la entrada de mercancías. Durante el proceso de almacenamiento, se puede mostrar la ubicación de almacenamiento preferida y los operadores del almacenamiento solo necesitan ir a la ubicación de almacenamiento sugerida para almacenar. Y escanee el código de barras de los bienes y el código de barras de la ubicación del almacén para registrar la ubicación específica de los bienes en el sistema. El sistema puede optimizar la ruta de almacenamiento y registrar rápida y precisamente la ubicación del almacenamiento.

El sistema de gestión de almacenamiento tiene una función de fusión inteligente de pedidos, que puede recoger por lotes, recoger a granel, etc. Durante el proceso de recogida y expedición, nullpdaEscanee el código QR para ver el pedido de recogida y entrada.pdaLa pistola de escaneo de código QR muestra de manera inteligente la ubicación específica de los productos en función de soluciones de entrada en entrada, primera salida y otras soluciones de salida. Los operadores del almacén solo necesitan ir al almacén para escanear, recoger y salir del almacén. Una vez completada la recogida y la expedición, los datos de inventario correspondientes en el sistema se pueden reducir automáticamente.

La gente en el almacén lo sostieneipad
La gente en el almacén lo sostieneipad

Inventario del inventario real del almacén

El sistema de gestión de almacenes puede admitir múltiples canales de inventario, como inspección y inventario aleatorio, inventario temporal, inventario regular, inventario repetido, etc., y crear tareas de inventario a través del sistema. Utilizar elpdaEl escaneador de código escanea el inventario en lotes. Una vez completado el inventario, se puede formar una comparación de datos de inventario y informes de inventario relacionados.

Línea de producción
Línea de producción

Materiales diferentes almacenes/Asignación de inspección de calidad de almacenamiento

La transferencia ofrece una variedad de funciones y mejoras, tales como:

Acelerar la rotación de inventario: la transferencia garantiza que los bienes se almacenen en el lugar de almacenamiento más adecuado, en lugar de permanecer en el lugar de almacenamiento innecesario;

Optimizar el espacio de almacenamiento al máximo: la asignación garantiza que los bienes se almacenen en la mejor ubicación del espacio disponible;

Gestión unificada del inventario: la asignación garantiza la coherencia de la gestión del inventario entre diferentes almacenes o áreas de almacenamiento para reducir la repetición de operaciones o errores;

Optimizar la gestión de inventario: las asignaciones ayudan a las empresas a optimizar la gestión de inventario moviendo mercancías a áreas donde se requiere una gestión intensiva de materiales.

Mejorar la tasa de utilización de estantes: mover los productos al estante más adecuado según la demanda de productos y el tipo y cantidad de estantes puede ayudar a las empresas a mejorar la tasa de utilización de estantes;

Interfaz de gestión del ciclo de vida del material
Interfaz de gestión del ciclo de vida del material

Monitorear el inventario de materiales

Monitoreo en tiempo real del flujo de mercancías en el almacén y seguimiento preciso de los cambios en el inventario. Ya sea para entrar, salir o transferir, El sistema puede actualizar la información del inventario de manera oportuna, permitiendo que el personal del almacén se mantenga al tanto del nivel actual del inventario. De esta manera, las empresas pueden captar con precisión el estado del inventario, evitar el retraso y la falta de existencias y mejorar la tasa de rotación del inventario.

El sistema asigna y supervisa automáticamente el estado de la orden en tiempo real. El sistema asigna pedidos a la ubicación de almacén más adecuada en función de la situación del inventario y la prioridad del pedido. El personal del almacén procesa de acuerdo con las instrucciones del sistema, lo que mejora la precisión y velocidad del procesamiento de pedidos. De esta manera, las empresas pueden responder más rápidamente a las necesidades de los clientes y mejorar la satisfacción del cliente.

Brazos y piezas robóticos de fábrica
Brazos y piezas robóticos de fábrica

Garantizar la calidad de los materiales entrantes del proveedor

Inspección de calidad y verificación de materias primas y piezas proporcionadas por los proveedores. Este módulo cubre las funciones de recopilación, análisis, informes y trazabilidad de datos de calidad entrantes para garantizar que los materiales entrantes cumplan con los requisitos de calidad y proporcionar indicadores de calidad e informes en tiempo real.

Inspección de materiales entrantes
Inspección de materiales entrantes

Análisis multidimensional de la gestión de almacenes

WMSEl sistema recopila y analiza una gran cantidad de datos de almacenamiento para formar informes de datos y resultados de análisis en tiempo real. Las empresas pueden utilizar estos datos para comprender indicadores clave como el estado de operación del almacén, la tasa de rotación del inventario y la eficiencia del procesamiento de pedidos. Con este soporte de datos, las empresas pueden tomar decisiones informadas, optimizar las estrategias de gestión de almacenes y mejorar la productividad.

Fábrica vacía
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Reducir los costos laborales,Mejorar la eficiencia del trabajo.

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