MES/MOM¿Qué es??
MES/MOM¿Qué es??
Sistema de ejecución de fabricación(MES/MOM)Ha estado en el mercado desde hace mucho tiempo, y para las empresas en cualquier etapa de desarrollo, hay muchosMES/MOMLas soluciones están disponibles para elegir. Especialmente en los últimos años, debido al rápido avance de la tecnología digital con "fábrica inteligente" e "Internet industrial de las cosas"(IIOT)La demanda está aumentando. Por lo tanto, comprenderMES/MOMLos principios básicos detrás de ellos son cruciales para que pueda aplicar el éxito a su gestión de producción.
MES/MOMMejores prácticas del sistema
La práctica ha demostrado que la aplicaciónMES/MOMLa mejor práctica es identificar primero los objetivos comerciales clave que desea lograr, de modo que evite la lectura interminable.MESFabricantes de la empresaPPTDescripción del plan hasta que se aclaren los verdaderos puntos débiles del proyecto, estosPPTLos libros de propuesta son básicamente los mismos y pueden ser confusos. De hecho, algunosMES/MOMLas características y funciones pueden no coincidir muy bien con sus necesidades de producción actuales, por lo que debe compararlas cuidadosamente durante el proceso de selección.
En la selecciónMES/MOMSoftware de la(Y tecnología de hardware compatible)En este momento, su objetivo debe ser elegir una plataforma que satisfaga sus necesidades de gestión de producción a largo plazo sin la necesidad de subsistemas frecuentes de cambio. Más importante aún, prestar atenciónMES/MOMMejora de eficiencia provocada por el sistema. Diferentes:MES/MOMEl sistema promoverá sus propias "ventajas", y si estos programas promocionales se ajustan a sus necesidades, debe hacer una comparación clave.
MES/MOMSinergia con otros sistemas
Una vez que se implemente una fábrica digital en su fábrica,MES/MOMTrabajará con otros sistemas comerciales, aquí conERPEl sistema toma un ejemplo. La mayoría de las plantas tienen un plan de recursos empresariales(Enterprise Resource Planning, ERP)Plataforma, que generalmente se relaciona conMES/MOMHay algunas funciones superpuestas. Sin embargo,ERP, está relacionado conMES/MOMEl enfoque y la división del trabajo son diferentes.ERPEs un software de gestión integral diseñado para ayudar a las empresas a lograr una planificación y gestión efectivas de recursos, mientras queMES/MOMEs un sistema diseñado para el proceso de producción diario. Uno de losERPEl sistema en sí no tiene suficiente capacidad para soportar el proceso de producción, lo que requiere un proceso intermedio para "convertir"ERPDatos para que puedan trabajar juntos;Por lo general, se realiza a través de tecnologías como la interacción de interfaz entre sistemas o la lectura y escritura de bases de datos.
MES/MOMEl valor del sistema
1. Gestión refinada del proceso de ejecución de la fabricación
Durante la ejecución de la fabricación,MES/MOMEl sistema adopta una relación de refinamiento del proceso, una gestión de materiales refinados y una gestión de equipos refinados para establecer un diccionario completo de datos de proceso, un diccionario de información de materiales y un sistema de información de archivos de equipos.
2. Conexión perfecta de la automatización de equipos a la automatización de software
mesEl sistema establece un estándar de interfaz unificado y estandarizado para todos los equipos. Mientras el propio equipo completa su trabajo de automatización, se realiza una combinación perfecta con el sistema de software para lograr la extracción automática de datos por software. Complete automáticamente objetivos totalmente automatizados de análisis y procesamiento de datos.
3.Una fuerte integración de la información de recursos empresariales
La empresa tiene muchos recursos de información, incluida principalmente mano de obra, logística, capital, equipos y otros recursos. Cada tipo de información tiene sus propios atributos únicos. MES/MOMEl sistema puede integrar orgánicamente información de recursos desordenada y compleja, y colaborar entre sí sin afectar la gestión.
4. Código de barras logístico, gestión de trazabilidad de calidad
MES/MOMEl sistema puede lograr una gestión de trazabilidad de calidad para toda la información de producción y la información logística. La introducción de códigos de barras de personal y códigos de barras de equipos en la informatización empresarial también puede profundizar la aplicación.
5. Realizar el salto de la información empresarial de la isla a la integración
MES/MOMEl sistema puede construir una plataforma integrada de información de producción para la empresa, establecer un modelo estándar de información unificado y un centro de almacenamiento de información de datos de producción y procesamiento dentro de la empresa, e integrar toda la información de recursos relacionada con la producción en una plataforma.
6.Combinación eficiente de producción de pull y producción de empuje
MES/MOMEl sistema toma las órdenes de venta como fuente de potencia, montajeBOMY la información del proceso se utiliza como base de producción para personalizar el plan de producción, estimulando así la producción de ensamblaje del taller de ensamblaje, y promoviendo el procesamiento de piezas en el taller completo con la demanda de piezas en el taller de ensamblaje. Lograr una combinación eficiente desde el montaje hasta la producción completa.
SimpleMES/MOMBeneficios de la operación
MES/MOMLos beneficios del sistema para las empresas incluyen mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción, mejorar la transparencia del proceso de producción, optimizar la asignación de recursos de producción, promover la gestión de la calidad y apoyar las decisiones y optimizaciones de producción.
Mejorar la eficiencia de la producción:MES/MOMEl sistema supervisa el proceso de producción en tiempo real, recopila y analiza datos de producción, logra una gestión integral y optimización del proceso de producción, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción.
Reducción de costes de producción:MES/MOMAl optimizar el uso de los recursos y la gestión efectiva, el sistema ayuda a las empresas a planificar y utilizar plenamente los recursos de producción para maximizar la capacidad de producción y optimizar los costos de producción.
Mejorar la transparencia del proceso de producción:MES/MOMEl sistema proporciona funciones de adquisición, análisis y procesamiento de datos en tiempo real, lo que permite que todos los aspectos del proceso de producción se controlen y optimizen de manera efectiva, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción.
Optimizar la asignación de recursos de producción:MES/MOMEl sistema ayuda a las empresas a planificar y utilizar completamente los recursos de producción al proporcionar funciones como monitoreo del estado de los recursos en tiempo real, mantenimiento planificado y utilización de equipos para maximizar la capacidad de producción y optimizar los costos de producción.
Promover la gestión de la calidad:MES/MOMAl rastrear todo el proceso desde la entrada de materias primas a la fábrica hasta el almacenamiento de productos terminados, el sistema recopila datos en tiempo real como materias primas del producto, equipos de producción, operadores, lotes de procesos, etc., proporcionando una base para el uso del producto, el diseño mejorado y control de calidad.
Apoyar la toma de decisiones y optimización de la producción:MES/MOMEl sistema recopila, almacena, analiza y procesa varios datos generados durante el proceso de producción, proporciona visualización y transparencia de la producción y respalda la toma de decisiones y la optimización de la producción.
Además,MES/MOMEl sistema también tiene otras ventajas, como admitir la colaboración entre múltiples organizaciones, ayudar a las empresas a producir ajustado, lograr la transparencia de la producción, la trazabilidad del proceso de producción y la gestión inteligente de la información. Estas ventajas ayudan juntas a las empresas a lograr la transformación digital y mejorar la competitividad en el mercado.
Conocimiento profundoMES/MOMEl sistema
MES/MOMAl integrar y optimizar todos los aspectos del proceso de producción, el sistema realiza el monitoreo en tiempo real, la recopilación y análisis de datos, la gestión de calidad y otras funciones del proceso de producción, mejora la eficiencia y calidad de la producción y reduce los costos de producción. Para mejorar la competitividad y las capacidades de desarrollo sostenible de las empresas, existen los siguientes módulos:
Planificación y programación: desarrolle tareas de producción y planes de programación de producción basados en pedidos y planes de producción, y asigne y programe recursos.
Control del proceso de producción: garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de producción mediante el monitoreo y control de equipos, parámetros de proceso, etc.
Recopilación y análisis de datos: Recopilación y registro de datos de producción en tiempo real, incluido el estado del equipo, la producción, la calidad, etc., para analizar la eficiencia de producción y problemas de calidad y realizar mejoras continuas.
Gestión de calidad: rastrear y registrar los datos de calidad durante el proceso de producción, realizar inspecciones y controles de calidad para asegurar que los productos cumplan con los estándares de calidad y las necesidades del cliente.
Trazabilidad y trazabilidad: rastrear y registrar el proceso de producción de los productos y la fuente de las materias primas para lograr la trazabilidad y la trazabilidad de calidad de los productos.
Gestión de procesos: Gestión y mantenimiento de la ruta del proceso y los parámetros del proceso del producto para garantizar la consistencia y controlabilidad del proceso de producción.
Gestión de recursos: gestionar la mano de obra, equipos, materiales y otros recursos necesarios para la producción, llevar a cabo la programación y optimización de recursos, y mejorar la utilización de recursos y la eficiencia de producción.
Informes y análisis: Generar varios informes de producción e informes de análisis para ayudar a la gerencia a tomar decisiones y optimizar el proceso de producción.
Gestión de almacén: gestionar el trabajo diario de materiales, productos terminados y productos semiacabados, como el almacenamiento, desguace, inventario y asignación.