MES/MOMNó là gì?
MES/MOMNó là gì?
Hệ thống thực thi sản xuất(MES/MOM)đã có mặt trên thị trường từ lâu, đối với các công ty ở bất kỳ giai đoạn phát triển nào, có rất nhiềuMES/MOMGiải pháp có thể được lựa chọn. Đặc biệt trong vài năm qua, nhờ tiến bộ nhanh chóng của công nghệ số với "nhà máy thông minh" và "Internet vạn vật công nghiệp"(IIOT)Nhu cầu ngày càng tăng. Do đó, hiểuMES/MOMNguyên tắc cơ bản đằng sau nó là rất quan trọng đối với bạn để áp dụng thành công vào quản lý sản xuất của bạn.
MES/MOMThực hành tốt nhất của hệ thống
Thực tiễn cho thấy, việc thực hiệnMES/MOMThực hành tốt nhất là xác định các mục tiêu kinh doanh chính mà bạn muốn đạt được trước tiên, do đó tránh đọc không ngừngMESNhà sản xuấtPPTMô tả kế hoạch cho đến khi các điểm đau thực sự của dự án được làm rõ, nhữngPPTCác sách đề xuất về cơ bản là giống nhau và có thể gây nhầm lẫn. Thực ra, một sốMES/MOMCác tính năng và chức năng có thể không phù hợp lắm với nhu cầu sản xuất hiện tại của bạn, vì vậy bạn nên so sánh cẩn thận trong quá trình lựa chọn.
Trong việc lựa chọnMES/MOMPhần mềm(Và công nghệ phần cứng được hỗ trợ)Khi đó, mục tiêu của bạn nên là chọn một nền tảng có thể đáp ứng nhu cầu quản lý sản xuất lâu dài của bạn mà không cần thay đổi hệ thống con thường xuyên. Quan trọng hơn là phải chú ýMES/MOMCải thiện hiệu quả do hệ thống mang lại. Khác nhauMES/MOMHệ thống sẽ quảng bá "lợi thế" của riêng họ. Bạn nên so sánh các kế hoạch quảng bá này có phù hợp với nhu cầu của bạn hay không.
MES/MOMSự hiệp đồng với các hệ thống khác
Một khi một nhà máy kỹ thuật số được triển khai trong nhà máy của bạn,MES/MOMSẽ làm việc với các hệ thống kinh doanh khác, ở đây vớiERPHệ thống là ví dụ. Hầu hết các nhà máy đều có kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp(Enterprise Resource Planning, ERP)Nền tảng, thường nó được gắn vớiMES/MOMCó một số chức năng chồng chéo. Tuy nhiênERP, nó có liên quan đếnMES/MOMTrọng tâm và phân công lao động là khác nhau.ERPLà phần mềm quản lý toàn diện được thiết kế để giúp doanh nghiệp lập kế hoạch và quản lý hiệu quả các nguồn lực, trong khiMES/MOMNó là một hệ thống được cung cấp đặc biệt cho quá trình sản xuất hàng ngày. MộtERPBản thân hệ thống không có đủ năng lực để hỗ trợ quá trình sản xuất, đòi hỏi một quá trình trung gian để "chuyển đổi"ERPDữ liệu để chúng có thể làm việc với nhau;Nó thường được thực hiện thông qua các công nghệ như tương tác giao diện giữa các hệ thống hoặc đọc và ghi cơ sở dữ liệu.
MES/MOMGiá trị của hệ thống
1. Quản lý tinh tế quá trình thực hiện sản xuất
Trong quá trình thực hiện sản xuất,MES/MOMHệ thống áp dụng mối quan hệ tinh chỉnh quy trình, quản lý tinh chỉnh vật liệu và quản lý tinh chỉnh thiết bị để thiết lập một từ điển dữ liệu quy trình hoàn chỉnh, từ điển thông tin vật liệu và hệ thống thông tin tệp thiết bị.
2. Kết nối liền mạch giữa tự động hóa thiết bị và tự động hóa phần mềm
mesHệ thống thiết lập các tiêu chuẩn giao diện thống nhất và tiêu chuẩn hóa cho tất cả các thiết bị. Trong khi thiết bị hoàn thành công việc tự động hóa của nó, nó có thể tích hợp liền mạch với hệ thống phần mềm để đạt được phần mềm tự động trích xuất dữ liệu. Tự động hoàn thành mục tiêu phân tích và xử lý dữ liệu hoàn toàn tự động.
3.Tích hợp mạnh mẽ thông tin tài nguyên doanh nghiệp
Doanh nghiệp có rất nhiều thông tin về nguồn lực, chủ yếu bao gồm nhân lực, hậu cần, vốn, thiết bị và các nguồn lực khác, mỗi loại thông tin đều có những thuộc tính riêng. MES/MOMHệ thống có thể tích hợp một cách hữu cơ các thông tin tài nguyên lộn xộn và phức tạp khác nhau, đồng thời hợp tác sử dụng lẫn nhau mà không ảnh hưởng đến quản lý.
4. Mã vạch hậu cần, quản lý truy xuất nguồn gốc chất lượng
MES/MOMHệ thống có thể đạt được quản lý truy xuất nguồn gốc chất lượng của tất cả thông tin sản xuất và thông tin hậu cần. Việc đưa mã vạch nhân sự, mã vạch thiết bị và các liên kết khác vào thông tin hóa doanh nghiệp cũng có thể được sử dụng sâu hơn.
5. Nhận ra bước nhảy vọt của thông tin doanh nghiệp từ đảo sang tích hợp
MES/MOMHệ thống có thể xây dựng nền tảng tích hợp thông tin sản xuất cho doanh nghiệp, thiết lập mô hình tiêu chuẩn thông tin thống nhất và trung tâm lưu trữ thông tin dữ liệu sản xuất và chế biến trong doanh nghiệp, đồng thời tích hợp tất cả các loại thông tin tài nguyên liên quan đến sản xuất vào một nền tảng.
6.Sự kết hợp hiệu quả giữa sản xuất kéo và sản xuất đẩy
MES/MOMHệ thống lấy đơn đặt hàng bán hàng làm nguồn năng lượng, lắp rápBOMVà thông tin quy trình làm cơ sở sản xuất để tùy chỉnh kế hoạch sản xuất, từ đó kích thích sản xuất lắp ráp của xưởng lắp ráp và thúc đẩy gia công các bộ phận trong xưởng hoàn chỉnh dựa trên nhu cầu về các bộ phận trong xưởng lắp ráp. Đạt được sự kết hợp hiệu quả từ lắp ráp đến sản xuất hoàn chỉnh.
đơn giảnMES/MOMLợi ích của hoạt động
MES/MOMNhững lợi ích mà hệ thống mang lại cho doanh nghiệp chủ yếu bao gồm nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, tăng cường tính minh bạch của quá trình sản xuất, tối ưu hóa phân bổ nguồn lực sản xuất, thúc đẩy quản lý chất lượng và hỗ trợ ra quyết định và tối ưu hóa sản xuất.
Nâng cao hiệu quả sản xuất:MES/MOMHệ thống thực hiện quản lý toàn diện và tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách giám sát quy trình sản xuất theo thời gian thực, thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Giảm chi phí sản xuất:MES/MOMHệ thống giúp các doanh nghiệp lập kế hoạch và sử dụng đầy đủ các nguồn lực sản xuất bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực và quản lý hiệu quả để tối đa hóa năng lực sản xuất và tối ưu hóa chi phí sản xuất.
Tăng cường tính minh bạch trong quá trình sản xuất:MES/MOMHệ thống cung cấp các chức năng thu thập, phân tích và xử lý dữ liệu theo thời gian thực, để tất cả các liên kết của quá trình sản xuất có thể được kiểm soát và tối ưu hóa hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Tối ưu hóa phân bổ nguồn lực sản xuất:MES/MOMHệ thống giúp các doanh nghiệp lập kế hoạch và sử dụng đầy đủ các nguồn lực sản xuất bằng cách cung cấp các chức năng như giám sát tình trạng tài nguyên theo thời gian thực, bảo trì theo kế hoạch và sử dụng thiết bị để tối đa hóa năng lực sản xuất và tối ưu hóa chi phí sản xuất.
Thúc đẩy quản lý chất lượng:MES/MOMHệ thống theo dõi toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô nhập nhà máy đến khi thành phẩm nhập kho, đồng thời thu thập dữ liệu về nguyên liệu sản phẩm, thiết bị sản xuất, người vận hành, lô quy trình và các dữ liệu khác trong thời gian thực, tạo cơ sở cho việc sử dụng sản phẩm, cải tiến thiết kế và kiểm soát chất lượng.
Hỗ trợ quyết định sản xuất và tối ưu hóa:MES/MOMHệ thống thu thập, lưu trữ, phân tích và xử lý các dữ liệu khác nhau được tạo ra trong quá trình sản xuất, cung cấp khả năng trực quan hóa và minh bạch của sản xuất, đồng thời hỗ trợ việc ra quyết định và tối ưu hóa sản xuất.
Ngoài ra,MES/MOMHệ thống cũng có những ưu điểm khác như hỗ trợ hợp tác đa tổ chức, giúp doanh nghiệp sản xuất tinh gọn, đạt được tính minh bạch trong sản xuất, truy xuất nguồn gốc quy trình sản xuất và quản lý thông tin thông minh. Những lợi thế này cùng nhau giúp doanh nghiệp thực hiện chuyển đổi số và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
Hiểu sâuMES/MOMHệ thống
MES/MOMBằng cách tích hợp và tối ưu hóa tất cả các khía cạnh của quá trình sản xuất, hệ thống hiện thực hóa các chức năng như giám sát thời gian thực, thu thập và phân tích dữ liệu, quản lý chất lượng và các chức năng khác của quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất, giảm chi phí sản xuất. Nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững của doanh nghiệp, cụ thể là các mô-đun sau:
Lập kế hoạch và lập lịch: Xây dựng nhiệm vụ sản xuất và kế hoạch lập lịch sản xuất theo đơn đặt hàng và kế hoạch sản xuất, đồng thời thực hiện phân bổ và lập lịch nguồn lực.
Kiểm soát quy trình sản xuất: đảm bảo sự ổn định và nhất quán của quy trình sản xuất bằng cách giám sát và kiểm soát thiết bị, thông số quy trình, v.v.
Thu thập và phân tích dữ liệu: Thu thập và ghi lại dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, bao gồm tình trạng thiết bị, sản lượng, chất lượng, v.v., để phân tích hiệu quả sản xuất và các vấn đề chất lượng và thực hiện cải tiến liên tục.
Quản lý chất lượng: Theo dõi và ghi lại dữ liệu chất lượng trong quá trình sản xuất, tiến hành kiểm tra và kiểm soát chất lượng, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và nhu cầu của khách hàng.
Truy xuất nguồn gốc và truy xuất nguồn gốc: Truy tìm và ghi lại quy trình sản xuất sản phẩm và nguồn gốc nguyên liệu để đạt được truy xuất nguồn gốc và truy xuất nguồn gốc chất lượng của sản phẩm.
Quản lý quy trình: Quản lý và duy trì lộ trình quy trình và thông số quy trình của sản phẩm để đảm bảo tính nhất quán và khả năng kiểm soát của quy trình sản xuất.
Quản lý tài nguyên: Quản lý nhân lực, thiết bị, vật liệu và các nguồn lực khác cần thiết cho sản xuất, tiến hành lập lịch và tối ưu hóa tài nguyên, nâng cao tỷ lệ sử dụng tài nguyên và hiệu quả sản xuất.
Báo cáo và phân tích: Tạo các báo cáo sản xuất và báo cáo phân tích khác nhau để giúp ban quản lý đưa ra quyết định và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Quản lý kho: Quản lý các công việc hàng ngày như kho ra vào, phế liệu, kiểm kê và phân bổ vật liệu, thành phẩm và bán thành phẩm.