APSđiểm giá trị của

Cải thiện kiểm soát hàng tồn kho, giảm đáng kể lượng nguyên liệu thô và sản phẩm trung gian, giảm tỷ lệ chiếm dụng vốn lưu động;

Tăng cường quản lý kế hoạch và thực hiện sản xuất để giảm thiểu tổn thất bất thường và tổn thất theo kế hoạch bất hợp lý;

Nâng cao trình độ quản lý hoạt động của doanh nghiệp và thiết lập thông số kỹ thuật quản lý hoạt động sản xuất có thể nhân rộng và mở rộng;

Các mô-đun và giải pháp ứng phó khẩn cấp hiệu quả và thiết thực để thích ứng với những thay đổi nhanh chóng và thay đổi trong đơn đặt hàng và sản xuất của doanh nghiệp.

Cung cấp cho khách hàng chức năng trả lời nhanh và giao

Theo kế hoạch sản xuất hiện tại của doanh nghiệp, tình hình thực hiện và yêu cầu của khách hàng, phân bổ hợp lý mức độ ưu tiên của sản xuất đơn hàng, nhanh chóng tính toán thời gian giao hàng của đơn hàng theo cơ chế sản xuất trong điều kiện xem xét đầy đủ năng lực sản xuất. Tự động tính toán tải năng lực trong quá trình tính toán, cân bằng việc phân bổ năng lực và hiển thị tình trạng tải năng lực theo đồ họa một cách trực quan để cung cấp cơ sở cho việc điều chỉnh đơn hàng.

Hệ thống tự động tối ưu hóa kế hoạch sản xuất

APSCông cụ cốt lõi ban đầu của hệ thống có thể tự động tối ưu hóa kế hoạch sản xuất dựa trên cơ sở tối ưu hóa, chẳng hạn như màu sắc, khuôn mẫu, thuộc tính quy trình sản phẩm, v.v. Nói chung, kế hoạch sản xuất tối ưu có thể được hình thành trong vòng vài phút10%Kế hoạch khả thi trong phạm vi, và thường thủ công hoặcERPHệ thống chờ chỉ có thể đạt được kế hoạch tối ưu40%Hiệu ứng trên, trên kết quả lập kế hoạch tự động, được điều chỉnh bằng giao diện đồ họa, có thể được điều chỉnh trong5Hình thành kế hoạch sản xuất tối ưu trong vòng phút. Sử dụng chức năng này để giảm tổn thất3-5%Trên, nâng cao năng lực sản xuất1-5%Trên.

Tối ưu hóa hàng tồn kho và giảm chiếm dụng vốn

áp dụng nguyên tắc cấu trúc chuỗi cung ứng, kết hợpJIT(Sản xuất đúng giờ)VớiTOC(lý thuyết hạn chế), hướng dẫn chuẩn bị nguyên liệu theo cấp độ, giảm thiểu lượng hàng tồn kho, giải phóng vốn lưu động khi đáp ứng đầy đủ sản xuất.

Đối với kế hoạch sản xuất, chúng tôi tự động tính toán và điều phối nhu cầu cung cấp nguyên liệu thô và công việc đang trong quá trình, đồng thời sử dụng bộ đệm thời gian thay vì bộ đệm số lượng thông qua cảnh báo sớm nguyên liệu và lập kế hoạch trước để giảm thiểu số lượng tồn kho trong khi đảm bảo nhu cầu tồn kho tối thiểu.

Sự hợp tác giữa các ngành

APSHệ thống cung cấp chức năng hợp tác giữa các bộ phận và có thể hợp tác vớiERP,SCMCác hệ thống khác được tích hợp liền mạch để đạt được sự phối hợp lập kế hoạch sản xuất và lập kế hoạch chuỗi cung ứng; Thông qua chia sẻ thông tin và cập nhật theo thời gian thực, các bộ phận khác nhau có thể phối hợp tốt hơn công việc của họ và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể và tốc độ phản hồi.

Tăng tính linh hoạt, giảm chi phí thay đổi

Hợp lý hóa khả năng đệm năng lực sản xuất để chỗ cho việc điều chỉnh những thay đổi. Theo những thay đổi, những thay đổi trong đơn hàng bao gồm: thay đổi thời gian giao hàng, thay đổi đơn hàng tăng hoặc giảm, thay đổi loại sản phẩm và chèn đơn hàng khẩn cấp. Đầu vào hệ thống, sử dụng khả năng lập kế hoạch tối ưu hóa tự động nhanh để lập lại kế hoạch sản xuất và lập lại kế hoạch sản xuất, mua sắm và cung cấp trong vòng vài phút.