MES/MOMなんだ?
MES/MOMなんだ?
製造実行システム(MES/MOM)すでに長い間市場に登場しており、どのような発展段階にある会社にとっても、多くのMES/MOMソリューションは選択可能です。特にここ数年は、デジタル技術の急速な進歩と「スマートファクトリー」や「産業用IoT」の(IIOT)需要は増加の一途をたどっている。したがって、理解するMES/MOMその背後にある基本原理は、生産管理に成功するために重要です。
MES/MOMシステムのベストプラクティス
実践によると、実行はMES/MOMのベストプラクティスでは、最初に達成したいビジネス上の重要な目標を特定することで、延々と読む必要がなくなりますMESメーカーPPTシナリオの説明書は、プロジェクトの実際の問題点のニーズが明らかになるまで、これらのPPT案書は基本的にマンネリ化しているので、戸惑うこともあるかもしれません。 実際にはMES/MOM機能と機能は、お客様の現在の製造ニーズとの相性がよくない場合があります。そのため、製品を選択する際には慎重に比較する必要があります。
選択中MES/MOMソフトウェア(およびサポートされているハードウェア・テクノロジー)と聞かれたら、サブシステムを頻繁に交換することなく、長期的な生産管理ニーズに対応できるプラットフォームを選択することを目標にしてください。より重要なのはMES/MOMシステムによる効率性の向上。異なるMES/MOM自社の「優位性」が示されます。これらの提案がお客様のニーズに合っているかどうかを比較する必要があります。
MES/MOM他のシステムとの連携
お客様の工場でデジタル化された工場を導入すると、MES/MOM他のビジネスシステムと連携して動作し、ここではERPシステムを例に挙げます。ほとんどの工場にはエンタープライズリソースプログラムがあります(Enterprise Resource Planning, ERP)プラットフォームは、一般的にはMES/MOMいくつか重複する機能があります。然るにERPと表示され、MES/MOM重点や役割分担は異なりますが、ERPは、企業がリソースを効率的に計画および管理できるように設計された包括的な管理ソフトウェアであり、MES/MOMは、日常的な生産プロセス向けに設計されたシステムです。一人ERPシステム自体が生産工程を支えるだけの能力を持っておらず、「変換」するための中間プロセスが必要になるERP相互に連携して機能するためのデータ;通常は、システム間のインタフェースの相互作用や、データベースの読み書きなどの技術によって行われます。
MES/MOMシステムの価値
1. 生産・製造実行プロセスの詳細な管理
生産・製造の実行中に、MES/MOMシステムは技術精密化関係、材料精密化管理、設備精密化管理を採用し、完全な技術データ辞書、材料情報辞書、設備ファイル情報システムを確立する。
2. デバイスオートメーションからソフトウェアオートメーションへのシームレスなリンク
mesシステムはすべての設備に対して統一規格のインターフェース標準を確立して、設備自身がその自働化作業を完成すると同時に、シームレスなソフトウェアシステムとの結合を実現して、ソフトウェア自働的にデータを抽出する、 データ分析・処理の全自動化目標を自動的に達成する。
3.企業リソース情報の強力な統合
企業の資源情報は多く、主に人的、物流、資金、設備などの資源があり、それぞれの情報は独自の属性を持っています、 MES/MOMシステムは、複雑で複雑なリソース情報を有機的に統合し、管理に影響を与えることなく、相互に連携して活用します。
4. 物流のバーコード化、品質トレーサビリティ管理
MES/MOMシステムはすべての生産情報、物流情報に対して品質トレーサビリティ管理ができます。企業の情報化において人員バーコード化、設備バーコード化などの段階を導入することも応用を深化させることができる。
5. 企業情報のサイロ化から統合への移行
MES/MOMシステムは企業のために生産情報一体化プラットフォームを構築し、企業内に統一の情報化標準モデル及び生産加工データ情報情報蓄積センターを構築し、生産関連の各種資源情報を一つのプラットフォームに統合することができる。
6.プル型生産とプッシュ型生産の効率的な組み合わせ
MES/MOMシステムは受注ベース、組立ベースBOMおよびプロセス情報を生産基準にして生産計画をカスタマイズし、それによって組立作業場の組立生産を牽引し、組立作業場の部品に対する需要を推進してセット作業場の部品加工を推進します。組立からセット生産までの効率的な組み合わせを実現する。
簡単MES/MOM運用上のメリット
MES/MOMシステムが企業にもたらすメリットには、生産効率の向上、生産コストの削減、生産プロセスの透明性の強化、生産資源の配置の最適化、品質管理の促進、生産の意思決定と最適化の支援などがある
生産性の向上：MES/MOMシステムは、生産プロセスをリアルタイムで監視し、生産データを収集・分析することで、生産プロセスの全面的な管理と最適化を実現し、生産効率と品質を向上させます。
生産コストの削減：MES/MOMシステムは、生産能力の最大化と生産コストの最適化を実現するために、生産資源の使用と効率的な管理を最適化することによって、企業が生産資源を十分に計画し、利用することを支援します。
生産プロセスの透明性の向上：MES/MOMシステムはリアルタイムのデータ収集、分析、処理機能を提供し、生産プロセスの各段階を効果的に制御し、最適化することで、生産効率と品質を向上させます。
生産資源構成の最適化：MES/MOMシステムは、生産能力の最大化と生産コストの最適化を実現するために、リアルタイムの資源状態監視、計画メンテナンス、設備使用率などの機能を提供することで、企業が生産資源を十分に計画し、利用できるように支援します。
品質管理の促進：MES/MOMシステムは原材料の工場への輸入から完成品の入庫までの全体の流れを追跡し、製品の原料、生産設備、作業員、工程ロットなどのデータをリアルタイムで収集し、製品の使用、改善設計および品質管理に根拠を提供する。
本番環境の意思決定と最適化をサポート：MES/MOMシステムは生産過程で発生する各種データを収集、保存、分析、処理することで、生産の可視化と透明化を提供し、生産の意思決定と最適化をサポートする。
さらに、MES/MOMシステムには他にも、複数組織の協同サポート、企業のリーン生産の支援、生産の透明化、生産プロセスのトレーサビリティ、情報管理のスマート化などの優位性がある。これらの優位性は共に、企業がデジタル化への転換を実現し、市場競争力を高めるのを
詳細情報MES/MOMシステム
MES/MOMシステムは生産プロセスの各段階を統合して最適化することで、生産プロセスのリアルタイム監視、データ収集と分析、品質管理などの機能を実現し、生産効率と品質を高め、生産コストを下げ、 ビジネスの競争力と持続可能性を向上させるためには、次のモジュールがあります：
計画およびスケジューリング：生産タスクおよび生産スケジューリング計画を作成し、オーダーおよび生産計画に基づいて生産資源を割り当て、スケジューリングします。
生産プロセス制御：設備、プロセスパラメータなどを監視・制御することで、生産プロセスの安定性と一貫性を確保する。
データ収集と分析：設備の状態、生産量、品質などを含む生産データをリアルタイムで収集・記録し、生産効率と品質問題の分析に用い、継続的な改善を行う。
品質管理：生産プロセスの品質データを追跡して記録し、品質検査と管理を行い、製品が品質基準と顧客ニーズに適合していることを確認します。
ペギングおよびトレース：製品の生産プロセスおよび原材料のソースを追跡および記録し、製品のペギングおよび品質ペギングを可能にします。
工程管理：製品の工順と工程パラメータを管理および保守し、生産プロセスの一貫性と制御性を確保します。
資源管理：生産に必要な人、設備、資材などの資源を管理し、資源のスケジューリングと最適化を行い、資源の利用率と生産効率を高めます。
レポートと分析：さまざまな生産レポートと分析レポートを生成し、経営陣の意思決定と生産プロセスの最適化を支援します。
倉庫管理：品目、完成品、中間品の入出庫、廃棄、棚卸、振り替えなどの日常業務を管理します。