デバイスのライフサイクル全体の管理

効率的な継続的な保守、迅速で正確な修理

機器の総合的な監視・管理を実現する。このシステムは、デバイスのライフサイクル全体をカバーするだけでなく、企業に強力なデータサポートと意思決定の根拠を提供します。

主な機能モジュールには、設備台帳、設備状態監視機能、点検機能、メンテナンス計画とメンテナンス機能、故障管理機能、統計報告書、大画面カンバンなどの機能モジュールが含まれる

TPM機器管理システム
TPM機器管理システム

デバイス管理の特徴とメリットを理解する

設備台帳

点検&ほぜんけいかく

点検&保守実行

修理を申請する&ほぜん

備品受け取り

設備運用分析

デバイス基本情報シート

モデル、シリアル番号、購入日、保証期間など、組織内のすべてのデバイスに関する詳細な情報が記録されます。この機能により、設備の基本情報が完全かつ正確にシステムに入力され、その後の管理とメンテナンス作業に信頼できる根拠が提供されます。

デバイス基本情報シート
デバイス基本情報シート

デバイスの計画的なメンテナンス

設備点検正&保守作業は常にデジタル化、プロセス化を堅持し、整った点検を行うべきである&メンテナンスプランは、点検計画、部位、項目、時間、人員、基準だけでなく、操作フロー、記録を含むべきで、点検に対する注意が必要です。&保守で異常が見つかった後の診断・分析、それに応じた保守・補修・改造などのプランを作成する。

点検&保守実施計画
点検&保守実施計画

ポイントチェックの実行&保守計画タスク

人の「五感」に頼って、或いは専門の設備は、メーター、項目ごとに設備に対して温度、圧力、流量、振働、異音、緩み、亀裂、異常及び回路の損傷、ヒューズの溶断、異臭、漏れ、腐食などの内容の検査を行い、そしてこれによって設備が正常かどうかを判断し、設備の基本的な使用要求を満たす。点検完了後に点検記録を速やかに記入し、記録の中断を許さないようにする。点検により問題が発見され、部署で処理できるものではない場合は、速やかに管理者または修理作業者にフィードバックし、改善結果を追跡しなければならない。

ポイントチェックの実行&保守計画タスク
ポイントチェックの実行&保守計画タスク

リアルタイム修理&ほぜん

設備コードスキャン修理システムは生産ライン上の各種設備の故障修理に広く応用されている。リアルタイムで設備の故障情報を取得することで、迅速な対応が可能となり、修理の申請効率を高め、 リアルタイムの監視と追跡により、メンテナンスコストを削減し、生産ラインの安定稼働を確保します。

設備修理&ほぜん
設備修理&ほぜん

二次元コードカラー用シート

企業のスペア部品の購入、在庫、使用状況を完全に記録および追跡し、効果的なアラートとスケジュールを実行して、スペア部品のタイムリーな供給と有効利用を確保するシステム また、スペアパーツのコスト管理と効率化を実現し、企業の生産効率の向上とスペアパーツのコスト削減を支援する

備品受け取り
備品受け取り

デバイス管理システムの価値

設備管理システムの価値は、企業設備の管理効率を高め、生産プロセスを最適化し、運用維持コストを削減し、設備の耐用年数と安全性を向上させることにあります。

集中管理方式を通じて、設備管理システムは設備情報の全面的な統合と分析を実現することができ、設備の稼働状態、メンテナンス記録などを含む、リアルタイムの監視と警告を行うことができます、 及び合理的な保守計画を策定すること。これにより、問題の迅速な発見と解決、機器の故障の減少、生産性の向上、生産プロセスの最適化、メンテナンスコストの削減に役立ちます。

また、設備管理システムはデータの収集と分析を通じて、設備性能の評価と改善を行い、それによって設備の稼働効率と寿命を向上させることができ、設備管理システムは生産効率を大幅に向上させ、生産コストを下げ、サービス品質を向上させることができます。概して、デバイス管理システムは、リアルタイムのデータを提供し、意思決定を最適化し、故障率を低減し、安全性と競争力を高めることで、企業運営に欠かせないものとなっています。

デバイス管理システムの価値
デバイス管理システムの価値

製品ライフサイクル全体の迅速化、シンプル化、管理

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