ペーパーレス化された工場
ペーパーレスとは
紙化生産は製造業界の1種の新しい生産モードであり、連続型生産は紙化生産を実現するのは主に自働化のパイプラインに依存し、離散型生産は紙化生産を実現するのは主に労働者に依存し、労働者が紙化環境の中で順調に仕事ができる必要があり、その難易度ははるかに大きい。 ペーパーレス生産は、単に「紙」がなくなるだけでなく、新しい生産モデル（役割や働き方の転換）が形成されることが重要です。海外のペーパーレス化作業者の「労働者にレンチを回してもらい、データを少し録音してもらう」という言葉は、ペーパーレス化の生産がもたらした変化をよく表している。
nullペーパーレス化MES/MOMシステムの機能フレームワーク
ペーパーレス化を提案MES/MOMシステム機能フレームワーク、ペーパーレス化MES/MOMシステムソフトウェアパーティション9セクション：製造現場計画管理、生産準備管理、現場作業管理、設備運用管理、品質作業管理、ビジュアルカンバン管理、工数管理、生産履歴管理および例外管理。 デザイン上、ペーパーレス化はMES/MOMシステムソフトウェア機能フレームワークは、次のように考慮されています：
null1・労働者の門戸の地位を際立たせた
ワーカーポータルは視覚化プロセスを表示するだけでなく、ワーカーがポータル上で必要なすべての情報を取得できるようにすることが重要であり、ワーカーが別のシステムにログインして情報を探す必要がない。 ワーカーポータルにより、情報が自動的にワーカーの目の前に送られ、迅速な作業と記録が可能になり、ペーパーレス生産環境における新たな生産モデルがもたらされます。
null2・提示したPDMとCAPP統合要件
ペーパーレス生産モードにおいて、労働者が労働者ポータル上で使用する電子作業指示書(EWI)作業指示書、プロセス手順書、図面、モデルをまとめたパッケージ(EWIという概念はISA95持ち出す)、 このようなニーズはPDMとCAPP一体化。在るPDMとCAPP統合が未熟な場合、 MES/MOMシステムとCAPP統合は、移行の際の選択肢にもなりますVisipriseロッキードで·マーティン社が実施したMES/MOMシステムにはCAPPのモジュールです。
null3、現場採集の効率を高めた
現場でのデータ収集の情報量を拡大した。MES/MOMシステムは現場で完了を知らせるだけでなく、EWIの要件は、製造プロセスに関するさまざまな関連情報を記録することです： 製造環境とその関連パラメータ、使用されている工具や設備の稼働状況、素材の出所と品質情報、積載物のロットと品質情報、検査結果データ、 また、不良品の処理情報を取得することにより、完全な生産工程履歴を取得することができる。
null4、フィールド例外管理
特に技術面での現場の例外管理が際立っているように見える。生産効率を上げるためには、工程を超えた工程や仮工程などは、工程員が直接生産現場で行うことが多いが、ペーパーレス化後はこれらの情報が必要となる。MES/MOMシステム内での現場での編集、修正、バージョンの管理、およびPDM/CAPPのプロセスデータに対応しています。エンジニアリングの実装では、一部の非構造化されたCAPP離散的な作業場であり、それに倣うこともできるSAP/Visiprise伝統をCAPP中のプロセス編成機能も暫定的に組み入れるMES/MOMシステムソフトウェアにインストールされています。
5・生産準備の地位を際立たせた
製造準備は、エンタープライズレベルとフィールドレベルの2つのレベルに分けられ、MES/MOMシステムは後者を担当する。 現場級配送を強調中短サイクルの生産準備に注力JIT式の配送効果により、ペーパーレス生産の下で「外科医師」の役割に労働者が十分に適応できるようになります、 より多くの精力を直接生産段階に投入する。
null6、さまざまな生産要素とビジネス活動の統合を強調
ペーパーレス生産環境では、人と人の仕事がより緊密になり、現場生産のすべての必要な情報はコンピュータで管理する必要がありますが、情報統合の要求を大幅に高めました。
nullペーパーレス化MES/MOMシステムのセクション固有の機能
null1、製造現場計画管理
じゅしんERP製造現場のオーダー。工程の作業計画に分割され、現場に作業タスクが派遣されます。伝統だMES/MOMシステムソフトウェア 備えるべき機能。
null2・生産準備管理
作業工具、工場の二次在庫、仕掛品を管理し、これらの生産資源を工程の作業計画や派遣の要求に基づいて現場に配送する。
null3・労働者の現場作業管理
現場作業は、作業指示書を受け取ったり、工程の完了を報告したり、加工や検査の記録を記入したりする労働者ポータルを中心に行われます。 海外のペーパーレス生産の応用から見ると、労働者ポータルと電子作業指導書は離散作業場のペーパーレス化を実現するMES/MOMシステムソフトウェアの最も重要な要素。
null4、デバイスの運用管理
機器の修理および保守プロセスを管理し、機器の稼働状況を完全に記録し、機器の使用可能性を把握して製品の廃棄をサポートします。
null5・品質作業管理
現場の検査過程、検査データの収集、および不良品の処理過程を管理する。
null6、ビジュアルカンバン管理
生産現場用の大画面カンバンや、管理のための視覚的なクエリー機能を提供します。
null7、工数管理
作業者の割当工数と実際の作業工数を管理し、作業工数レポートの自動作成を可能とする。このうち、工数データの収集は現場作業モジュールが行い、工数データの確認は品質作業モジュールが行う。
null8・生産履歴管理
上述のモジュールのサポートの下で、加工過程の「人間機械材料法環」の完全な履歴を形成する。
null9、例外管理
様々な例外イベントとその生産計画への影響を処理し、生産例外イベントへのシステムの適応性と処理能力を向上させます。
ペーパーレス化MES/MOMシステムの実施は単に1つのソフトウェアシステムの実施ではなく、また技術とハードウェアレベルの向上を含む必要があります基礎として、1種の新しい製品モデルは1種の全く新しい設計と製造モードを代表しています。 そこで、ペーパーレス化をMES/MOMシステムは、さまざまな製品モデルとさまざまなアプリケーション段階の問題を考慮する必要があります。
null作業場では一般に複数型番の製品が混線して生産され、同一のセットを使用するMES/MOMシステムが異なる成熟度のデータに適応することが必然的な選択肢となり、 特に、現場で使用される作業ポータルでは、さまざまな製品の作業指示書を受け取る必要があります。そのため、ペーパーレス化ではMES/MOMシステムの設計においては、特に労働者ポータル及び作業指示書の標準化を重視する必要がある、 作業者用ポータルの機能の柔軟性及び構成性を向上させる。
nullペーパーレス化MES/MOMシステムの主要な技術分析
nullペーパーレス化MES/MOMシステムの実装には、管理モデルの変更だけでなく、サポートとして多くのハードウェア・ソフトウェア・テクノロジーが必要です：
1、製造現場での端末技術
作業指示および作業指示書を表示するための生産現場端末では、オペレータが作業タスクの確認、着工および完了の報告を行うことができます;条件が整っていれば、図面、プロセス手順、およびデジタル化モデルを端末で確認することもできます。
nullすでに海外の関連アプリケーションで明らかになっている携帯型の無線端末やオフライン端末の使用が可能になっている。MES/MOMシステム応用の重要な方向性。特に航空軍需産業の生産秘密保持・安全の要求に合致する、 無線暗号化伝送機能を持つ端末技術は、航空MES/MOMシステムのキーテクノロジー。
nullペーパーレス作業場の現場端末配置数はペーパーレス生産の需要を満たすものでなければならず、原則として1台の設備又は1人のオペレータが1つの端末を配置するようにしなければならない。
null2 ・物流標識技術
MES/MOMシステムは物流の制御を強調して、正確で迅速な物流管理は、多くの場合、バーコードを含む識別技術を採用する必要があります、RFIDなどが挙げられる。物流標識技術の応用はペーパーレス化の状況下でさらに差し迫っている。
現在、マイクロ化されたレーザー刻印二次元コード、金属の干渉や腐食に強い貼り付け式RFIDいずれも離散製造のニーズに対応できる標識技術で、関連する国軍標識も準備中だ。
null3・自動化されたデータ収集技術
null連続型製造企業のMES/MOMシステムは一般的に管理制御一体化の応用効果を強調しており、離散型製造企業のMES/MOMシステムは、自動化された統合手段が十分にないため、 往々にして管理統制一体化の程度に達することは難しいが、管理統制一体化は常に離散型製造企業であるMES/MOMシステムの方向性も、ペーパーレス化MES/MOMシステム発展の必然的な方向。 離散型製造企業が管理・制御の一体化を実現するために最も重要なのは、自動化されたデータ収集技術を支えとすることだ。
現在、実行可能性を備えた自動化データ収集技術には、数値制御設備運行データ自動収集技術、炉温制御システム自動データ収集技術、測量システム自動データ収集技術などが含まれる。
null4、ヒューマン・マシン・インタラクション技術
nullMES/MOMシステムは、記録担体としての紙を失った場合に特に顕著な問題となる、変化と例外に満ちた製造の実行プロセスを管理する。 これはペーパーレス化のためのヒューマン・マシン・インタラクションの技術でもありますMES/MOMシステムソフトウェアが重要な理由。
nullヒューマン・コンピュータ・インタラクション技術には、一般的に物流識別技術と自動化データ収集技術が必要である(特にテストデータの自動収集)サポートとして、誤ったロットシリアル番号を選択したゼロアセンブリのプロンプトを表示することができます、 そうだBOMおよびプロセス補足ファイルの技術的ステータスを検証して警告し、測定結果を自動的にパッケージングして分析します。海外の電子部品MES/MOMシステムにはすでにヒューマン・マシン・インタラクションの工学的応用がある。