Papierlose Fabrik

Was ist eine papierlose Fabrik?

Die Papierproduktion stellt ein neues Produktionsmodell in der Fertigungsindustrie dar. Die kontinuierliche Produktion setzt hauptsächlich auf automatisierte Montagelinien, während die diskrete Produktion hauptsächlich auf die Arbeiter setzt, um die papierlose Produktion zu erreichen, was die Arbeiter erfordert, in einer papierlosen Umgebung zu arbeiten reibungslos, ist viel schwieriger zu arbeiten. Die papierlose Produktion beseitigt nicht nur das "Papier", sondern bildet vor allem ein neues Produktionsmodell (Rollen- und Arbeitswechsel). Das Wort ausländischer papierloser Arbeiter „Lassen Sie die Arbeiter mehr Schraubenschlüssel drehen und weniger Daten aufzeichnen“ spiegelt die Veränderungen der papierlosen Produktion sehr anschaulich wider.

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PapierlosMES/MOMFunktionaler Rahmen des Systems

　　

Papierloses vorschlagenMES/MOMSystemfunktionsrahmen, papierlosMES/MOMDie Systemsoftware ist in9Teile: Werkstattplanungsmanagement, Produktionsvorbereitungsmanagement, Arbeiter vor Ort Betriebsmanagement, Gerätebetriebsmanagement, Qualitätsbetriebsmanagement, visuelles Kanban-Management, Arbeitszeitmanagement, Produktionslebenslaufverwaltung und Ausnahmemanagement. Aus designlicher Sicht sollte es papierlos seinMES/MOMDas funktionale Rahmen der Systemsoftware hat folgende Überlegungen getroffen:

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1, unterstreicht den Status des Arbeitnehmerportals

Das Arbeitnehmerportal kann nicht nur den visuellen Prozess anzeigen, sondern, was noch wichtiger ist, es den Arbeitnehmern ermöglicht, alle benötigten Informationen auf dem Portal zu erhalten, wodurch Arbeitnehmer verhindert werden, sich in verschiedenen Systemen anzumelden, um Informationen zu finden. Das Arbeitnehmerportal ermöglicht es, Informationen automatisch an die Arbeiter zu übertragen, sodass Arbeiter schnell arbeiten und aufzeichnen können, wodurch ein neues Produktionsmodell in einer papierlosen Produktionsumgebung hervorgerufen wird.

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2, vorgeschlagenPDMMitCAPPDie Anforderungen an die Integration

Elektronische Arbeitsleitungen für Arbeiter auf dem Arbeitnehmerportal im papierlosen Produktionsmodus(EWI)Es handelt sich um ein Datenpaket, das Arbeitsanweisungen, Prozessspezifikationen, Zeichnungen und Modelle integriert.(EWIDas Konzept besteht ausISA95Vorschlagen), Diese Nachfrage hat stark dazu beigetragenPDMMitCAPPIntegration. InPDMMitCAPPWenn die Integration noch nicht ausgereift ist, MES/MOMSystem undCAPPDie Integration wird auch zu einer Option in Übergangssituationen wieVisipriseIn Lockheed·Implementiert von MartinMES/MOMDas System enthältCAPPModule.

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3, verbessert die Effizienz der Sammlung vor Ort

Erweiterung der Informationsmenge, die vor Ort Datenerfassung erhoben wird.MES/MOMDas System spielt nicht nur die Rolle der Meldung und Fertigstellung vor Ort, sondern muss auchEWIAnforderungen zur Aufzeichnung verschiedener relevanter Informationen zum Herstellungsprozess: Die Herstellungsumgebung und ihre damit verbundenen Parameter, der Betriebsstatus der verwendeten Werkzeuge, Werkzeuge und Geräte, Quellen- und Qualitätsinformationen der Rohstoffe, Chargen- und Qualitätsinformationen der geladenen Teile sowie Inspektionsergebnisdaten, Sowie Informationen zur Behandlung von nicht konformen Produkten, um einen vollständigen Lebenslauf des Produktionsprozesses zu erhalten.

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4, Ausnahmeverwaltung vor Ort

Besonders hervorragend ist das Vor-Ort-Ausnahmemanagement im Prozess. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, werden Prozessübertreffen und temporäre Prozesse oft direkt am Produktionsstandort von Handwerkern abgeschlossen. Nach papierloser Verarbeitung müssen diese Informationen inMES/MOMFühren Sie Bearbeitung, Änderung und Versionsverwaltung vor Ort im System durch und können mitPDM/CAPPDie Prozessdaten entsprechen. Bei der Projektumsetzung für bestimmte Einsatzmöglichkeiten unstrukturiertCAPPDiskrete Werkstätten, die sogar nachahmen könnenSAP/VisipriseDie Praxis, traditionellCAPPDie Prozessvorbereitungsfunktion in der Funktion ist ebenfalls vorübergehend enthaltenMES/MOMIn der Systemsoftware. 　　

5, unterstreicht den Status der Produktionsvorbereitung

Die Produktionsvorbereitung ist in zwei Ebenen unterteilt: Vertrieb auf Unternehmensebene und Vertrieb auf Vor-Ort-Ebene, wobeiMES/MOMDas System ist für letzteres verantwortlich. Die Verteilung auf Vor-Ort-Ebene betont die kurz- und mittelfristige Produktionsvorbereitung und setzt sich für die Erreichung einJITDer Vertriebseffekt ermöglicht es den Arbeitnehmern, sich vollständig an die Rolle des „Chirurgen“ in der papierlosen Produktion anzupassen. Mehr Energie direkt in die Produktion zu investieren.

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6, mehr Betonung der Integration verschiedener Produktionsfaktoren und Geschäftsaktivitäten

In der papierlosen Produktionsumgebung wird die Arbeit der Menschen enger, und alle für die Produktion vor Ort erforderlichen Informationen können nur im Computer verwaltet werden, was die Anforderungen an die Informationsintegration erheblich verbessert.

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PapierlosMES/MOMSpezifische Funktionen jedes Teils des Systems

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1, Werkstattplanungsmanagement

EmpfangenERPDie erteilten Werkstattaufträge werden in Prozessbetriebspläne zerlegt und die Arbeitsaufgaben an die Baustelle geschickt. Das ist TraditionMES/MOMSystemsoftware Funktionen, die sie haben sollten.

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2, Produktionsvorbereitungsmanagement

Verwalten Sie Werkzeugwerkzeuge, sekundäre Werkstattbestände und WPs und verteilen Sie diese Produktionsressourcen gemäß dem Prozessbetriebsplan und den Anforderungen der Entsendung an die Baustelle.

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3, Arbeiter vor Ort betriebsführung

Vor-Ort-Arbeiten werden rund um das Arbeiterportal durchgeführt, die Arbeiter erhalten Arbeitsanweisungen auf dem Arbeiterportal, melden den Prozess und füllen Verarbeitungs- und Prüfaufzeichnungen aus. Aus der Perspektive der Anwendung der papierlosen Produktion im Ausland sind Arbeitnehmerportal und elektronische Arbeitsleitungen diskrete Werkstätten, um papierlos zu realisierenMES/MOMDer kritischste Faktor der Systemsoftware.

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4, Gerätebetriebsmanagement

Verwalten Sie den Gerätereparatur- und Wartungsprozess, zeichnen Sie den Betriebsstatus der Geräte vollständig auf und erfassen Sie die Geräteverfügbarkeit, um die Produktionsplanung zu unterstützen.

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5, Qualitätsbetriebsmanagement

Verwalten Sie den Vor-Ort-Inspektionsprozess, die Erfassung von Inspektionsdaten und den Prozess der Behandlung von unkonformen Produkten.

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6, visuelle Kanban-Verwaltung

Verschiedene Großbildschirm-Kanbans werden auf Produktionsstandorten verwendet und bieten visuelle Abfragefunktionen für die Verwaltung.

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7, Arbeitszeitmanagement

Verwalten Sie die Feststunden und die tatsächlichen Bearbeitungsstunden der Arbeiter sowie die automatische Erstellung von Arbeitsstunden. Unter ihnen wird die Erfassung von Arbeitszeitdaten durch das Feldbetriebsmodul abgeschlossen, und die Bestätigung von Arbeitszeitdaten wird durch das Qualitätsbetriebsmodul abgeschlossen.

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8, Produktionslebenslaufmanagement

Mit Unterstützung der oben genannten Module wird ein vollständiger Lebenslauf des „Mensch-Maschine-Material-Methodenrings“ des Verarbeitungsprozesses gebildet.

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9, Ausnahmeverwaltung

Handhaben Sie verschiedene Ausnahmen und ihre Auswirkungen auf die Produktionsplanung und verbessern Sie die Anpassungsfähigkeit und Verarbeitungsfähigkeit des Systems an Produktionsausnahmen.

　　

PapierlosMES/MOMDie Implementierung des Systems ist nicht nur die Implementierung eines Softwaresystems, sondern muss auch die Verbesserung des Prozesses und der Hardwarenebene als Grundlage umfassen.Manchmal stellt ein neues Produktmodell ein neues Design- und Fertigungsmodell dar. Daher ist der Bau papierlosMES/MOMDas System muss Probleme verschiedener Produktmodelle und verschiedener Anwendungsstufen berücksichtigen.

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In der Werkstatt werden im Allgemeinen mehrere Produktmodelle in gemischten Linien hergestellt, wobei dasselbe Set verwendet wirdMES/MOMEs ist zu einer unvermeidlichen Wahl geworden, dass sich das System an Daten unterschiedlicher Reife anpasst. Insbesondere das Arbeitsportal für den Feldverbrauch muss Arbeitsleitungen für verschiedene Produkte erhalten. Daher in papierloserMES/MOMIn der Erwägung, dass bei der Gestaltung des Systems besondere Aufmerksamkeit auf die Standardisierung von Arbeitnehmerportalen und Arbeitsleitungen gelegt werden muss, Verbesserung der funktionalen Flexibilität und Konfiguration des Arbeitnehmerportals.

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PapierlosMES/MOMAnalyse der Schlüsseltechniken des Systems

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PapierlosMES/MOMDie Implementierung des Systems erfordert nicht nur Änderungen im Managementmodus, sondern auch viele Software- und Hardwaretechnologien als Unterstützung: 　　

1, Produktionsstandort-Terminaltechnologie

　　

Das Produktionsstandortterminal wird verwendet, um Arbeitsanweisungen und Arbeitsanweisungen anzuzeigen. Der Betreiber kann Arbeitsaufgaben überprüfen, den Start und die Fertigstellung am Terminal melden.;Wenn die Bedingungen erfüllt sind, können Sie auch Zeichnungen, Prozessspezifikationen und digitale Modelle am Terminal überprüfen.

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Relevante ausländische Anwendungen haben gezeigt, dass die Verwendung tragbarer drahtloser oder Offline-Terminals zuMES/MOMEine wichtige Richtung für die Systemanwendung. Insbesondere diejenigen, die die Vertraulichkeitsanforderungen der militärischen Luftfahrtproduktion erfüllen, Terminaltechnologie mit drahtloser verschlüsselter Übertragung wird zur LuftfahrtMES/MOMSchlüsseltechnologien des Systems.

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Die Anzahl der Feldterminals in der papierlosen Werkstatt sollte den Anforderungen der papierlosen Produktion gerecht werden, und grundsätzlich sollte ein Gerät oder ein Bediener ein Terminal konfigurieren.

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2 , Logistik-Identifizierungstechnologie

　　

MES/MOMDas System betont die Kontrolle der Logistik, und ein genaues und schnelles Logistikmanagement erfordert oft die Verwendung von Identifizierungstechnologien, einschließlich: Barcodes,RFIDWarte. Die Anwendung der Logistikkennzeichnungstechnologie ist unter papierlosen Bedingungen dringender.

　　

Derzeit sind miniaturisierte Lasermarkierungen mit QR-Codes, klebbar gegen Metallstörungen und KorrosionRFIDEs handelt sich alles um Kennzeichnungstechnologien, die an die Bedürfnisse der diskreten Fertigung angepasst werden können, und auch relevante nationale militärische Standards werden voruntersucht.

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3, automatische Datenerfassungstechnologie

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Von kontinuierlichen FertigungsunternehmenMES/MOMDas System betont im Allgemeinen den Anwendungseffekt der Integration von Management und Kontrolle.MES/MOMAufgrund des Mangels an ausreichenden automatisierten Integrationsmitteln des Systems Es ist oft schwierig, das Niveau der Integration von Management und Kontrolle zu erreichen, aber die Integration von Management und Kontrolle ist immer ein diskretes Fertigungsunternehmen.MES/MOMAuch die Entwicklungsrichtung des Systems ist papierlosMES/MOMDie unvermeidliche Richtung der Systementwicklung. Um die Integration von Management und Kontrolle für diskrete Fertigungsunternehmen zu realisieren, ist es am Wichtigsten, durch automatisierte Datenerfassungstechnologie unterstützt zu werden.

　　

Zu den derzeit machbaren automatischen Datenerfassungstechnologien gehören: automatische Datenerfassungstechnologie für Betriebsdaten von CNC-Geräten, automatische Datenerfassungstechnologie für Ofentemperaturregelungssysteme und automatische Datenerfassungstechnologie für Messsysteme.

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4, Mensch-Computer-Interaktionstechnologie

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MES/MOMDas System verwaltet den Durchführungsprozess der Fertigung, der voller Änderungen und Ausnahmen ist, und dieses Problem ist besonders ausgeprägt, wenn Papier als Aufzeichnungsträger verloren geht. Dies ist auch die Bedeutung der Mensch-Computer-Interaktionstechnologie für papierlosMES/MOMGründe, warum Systemsoftware sehr wichtig ist.

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Die Mensch-Computer-Interaktionstechnologie erfordert im Allgemeinen Logistikidentifikationstechnologie und automatisierte Datenerfassungstechnologie(Insbesondere die automatische Erfassung von Testdaten)Als Unterstützung kann es die Komponenten aufgefordert werden, die die falsche Chargenseriennummer ausgewählt haben. Ja, richtigBOMUnd Prozessergänzungsdokumente, um den technischen Status zu überprüfen und zu alarmieren, und die Messergebnisse automatisch zu verpacken und zu analysieren. Elektronische Montage im AuslandMES/MOMEs gibt bereits technische Anwendungen für die Mensch-Computer-Interaktion im System.