MES/MOM무엇인가??
MES/MOM무엇인가??
제조 실행 시스템(MES/MOM)시장에 오랫동안 등장해 왔으며, 어떤 성장단계에 있는 기업들에게도 많은 것들이 있습니다.MES/MOM솔루션을 선택할 수 있습니다. 특히 지난 몇 년 동안 디지털 기술의 급속한 발전으로 '스마트 공장'과 '산업 사물인터넷'과 함께(IIOT)수요가 계속 증가하고 있다. 그러므로 이해하려면MES/MOM운영 관리에 성공을 적용할 수 있도록 기본적인 원칙이 매우 중요합니다.
MES/MOM시스템의 모범 사례
실천에 의하면, 실행은MES/MOM최우선 도달하고자 하는 비즈니스 목표를 결정하여 무시한 읽기를 방지하는 것이 가장 좋은 실습입니다.MES제조업체PPT프로젝트의 실제 문제점이 밝혀질 때까지, 이런 것들은PPT안책은 기본적으로 천편일률적이어서 혼란스러울 수 있다. 사실, 몇몇MES/MOM기능과 기능은 현재 생산 요구사항과 그다지 일치하지 않을 수 있기 때문에 선택 과정에서 주의 깊게 비교해야 합니다.
선택MES/MOM소프트웨어(지원되는 하드웨어 기술)이 경우 고객의 목표는 고객의 장기적인 운영 관리 요구 사항을 충족할 수 있는 플랫폼을 선택하는 것이며, 자주 서브시스템을 교체하지 않아야 합니다. 더 중요한 것은MES/MOM시스템이 가져오는 효율성 향상 다른MES/MOM시스템은 그들 자신의 '장점'을 홍보하는데, 이러한 홍보 방안이 당신의 요구에 부합하는지 여부를 중점적으로 비교해야 한다.
MES/MOM다른 시스템과의 협동
디지털 공장이 공장에 구축되면,MES/MOM다른 비즈니스 시스템과 함께 작동합니다.ERP시스템을 예로 들어 보세요. 대부분의 공장에는 엔터프라이즈 리소스 계획이 있습니다.(Enterprise Resource Planning, ERP)플랫폼, 일반적으로MES/MOM몇 가지 중첩된 기능이 있습니다. 하지만ERP이것은MES/MOM중점과 분업은 다르고,ERP기업이 자원을 효과적으로 계획하고 관리할 수 있도록 지원하는 종합적인 관리 소프트웨어입니다.MES/MOM일상적인 생산 과정을 위해 특별히 제공된 시스템입니다. 한 개ERP시스템 자체는 생산 과정을 지탱할 수 있는 충분한 능력이 없기 때문에 '전환'을 위한 중간 과정이 필요하다ERP서로 작동할 수 있는 데이터;보통 시스템 간의 인터페이스 상호 작용이나 데이터베이스 읽기 및 쓰기 같은 기술을 통해 이루어진다.
MES/MOM시스템의 가치
1. 제조 수행 과정의 정밀화 관리
제조 과정에서,MES/MOM시스템은 공정 정밀화 관계, 자재 정밀화 관리, 설비 정밀화 관리, 완전한 공정 데이터 사전, 자재 정보 사전, 설비 파일 정보 시스템을 구축한다.
2. 장치 자동화와 소프트웨어 자동화의 원활한 연결
mes시스템은 모든 설비에 대해 통일된 규범적인 인터페이스 표준을 수립하고, 설비 자체가 자동화된 작업을 완성하는 동시에 소프트웨어 시스템과의 원활한 결합을 실현하며, 소프트웨어가 자동으로 데이터를 추출할 수 있다. 데이터 분석, 처리를 자동으로 완성하는 완전한 자동화 목표
3.엔터프라이즈 자원 정보의 강력한 통합
기업의 자원 정보는 매우 많다. 주로 인력, 물류, 자금, 설비 등 자원이 있다. 각 정보는 모두 독특한 속성을 가지고 있다. MES/MOM시스템은 관리에 영향을 주지 않고 서로 협력하여 이용할 수 있는 어지러운 다양한 자원 정보를 유기적으로 통합할 수 있다.
4. 물류 바코드화, 품질 추적 관리
MES/MOM시스템은 모든 생산 정보, 물류 정보에 대해 품질을 추적할 수 있게 관리할 수 있다. 기업 정보화에 인원 바코드화, 설비 바코드화 등 단계를 도입하는 것도 응용을 심화할 수 있다.
5. 기업 정보의 고립화에서 일체화로 도약을 실현하다.
MES/MOM시스템은 기업을 위해 생산 정보 일체화 플랫폼을 구축할 수 있고, 기업 내부에 통일된 정보화 표준 모델 및 생산 가공 데이터 정보 정보 저장 센터를 구축할 수 있으며, 생산 관련 각종 자원 정보를 하나의 플랫폼에 통합할 수 있다.
6.견인식 생산과 추진식 생산의 효율적 결합
MES/MOM시스템 판매 주문을 원천으로 하여 조립BOM및 공정 정보를 생산 근거로 하여 생산 계획을 맞춤화하여 조립 작업장의 조립 생산을 견인하고, 조립 작업장의 부품에 대한 수요로 세트 작업장의 부품 가공을 추진한다. 조립에서 세트 생산에 이르기까지 효율적인 결합을 실현합니다.
간단하다MES/MOM운영의 이점
MES/MOM시스템이 기업에 가져다 주는 이점은 주로 생산효율성 향상, 생산비용 절감, 생산과정의 투명성 향상, 생산자원 배분 최적화, 품질 관리 촉진, 생산의사 결정 및 최적화 지원 등이다.
생산성 향상:MES/MOM시스템은 실시간으로 생산 과정을 모니터링하고, 생산 데이터를 수집하고 분석함으로써 생산 과정에 대한 전면적인 관리와 최적화를 실현함으로써 생산 효율과 품질을 향상시킨다.
생산비용 절감:MES/MOM시스템은 자원 사용과 효과적인 관리를 최적화함으로써 기업이 생산 자원을 충분히 계획하고 이용하여 생산능력을 최대화하고 생산 비용을 최적화할 수 있도록 돕는다.
생산 프로세스의 투명성 향상:MES/MOM시스템은 실시간 데이터 수집, 분석 및 처리 기능을 제공하여 생산 과정의 각 단계를 효과적으로 제어하고 최적화할 수 있게 함으로써 생산 효율과 품질을 향상시킨다.
운영 자원 구성 최적화:MES/MOM시스템은 실시간 자원 상태 모니터링, 계획 유지 관리 및 설비 활용률 등의 기능을 제공함으로써 기업이 생산 자원을 충분히 계획하고 활용하여 생산능력을 최대화하고 생산 비용을 최적화할 수 있도록 돕는다.
품질 관리 촉진:MES/MOM시스템은 원자재 공장 입고부터 완제품 입고까지의 전체 프로세스에 대한 추적을 통하여 제품 원료, 생산 설비, 조작자, 공정 로트 등 데이터에 대한 실시간수집을 통하여 제품의 사용, 설계 개선 및 품질 통제에 근거를 제공한다.
운영 의사 결정 및 최적화 지원:MES/MOM시스템은 생산 과정에서 생성되는 각종 데이터를 수집, 저장, 분석 및 처리함으로써 생산의 시각화와 투명화를 제공하고 생산의 의사결정과 최적화를 지원한다.
또한,MES/MOM시스템은 또한 다조직 협동 지원, 기업의 정밀 생산 지원, 생산 투명화 실현, 생산 과정 추적 가능성, 정보 관리 지능화 등 다른 장점을 가지고 있다. 이러한 장점들은 함께 기업이 디지털 전환을 실현하고 시장 경쟁력을 높일 수 있도록 도와준다.
깊이 이해하다MES/MOM시스템
MES/MOM시스템은 생산 과정의 각 단계를 집성하고 최적화함으로써 생산 과정의 실시간 모니터링, 데이터 수집과 분석, 품질 관리 등 기능을 실현하고, 생산 효율과 품질을 제고하며, 생산 원가를 낮춘다. 기업의 경쟁력과 지속가능한 발전 능력을 향상시키는데, 구체적으로 다음과 같은 모듈이 있다.
계획 및 스케줄링: 주문 및 생산 계획에 따라 생산 작업과 생산 스케줄링 계획을 세우고 자원 할당 및 스케줄링을 수행합니다.
생산과정 제어: 설비, 공정 파라미터 등을 모니터링하고 제어함으로써 생산과정의 안정성과 일치성을 확보한다.
데이터 수집과 분석: 설비 상태, 생산량, 품질 등을 포함한 생산 데이터를 실시간으로 수집하고 기록하며, 생산 효율과 품질 문제를 분석하고 지속적인 개선을 진행한다.
품질 관리: 생산 과정 중의 품질 데이터를 추적 및 기록하고, 품질 검사와 통제를 진행하며, 제품이 품질 표준과 고객 요구에 부합하도록 보장한다.
소급 및 소급: 제품의 생산 과정과 원자재의 출처를 추적하고 기록하여 제품의 소급 및 품질 소급 실현한다.
공정 관리: 제품의 공정 노선과 공정 파라미터를 관리 및 유지하며, 생산 과정의 일관성과 통제 가능성을 보장한다.
자원 관리: 생산에 필요한 인력, 설비, 자재 등 자원을 관리하고, 자원 배치와 최적화를 진행하며, 자원 이용률과 생산 효율을 제고한다.
보고서 및 분석: 경영진이 의사 결정하고 생산을 최적화하는 데 도움이 되는 다양한 생산보고서 및 분석보고서를 생성합니다.
창고관리: 자재, 완제품, 반제품의 출입고, 폐기, 실사, 조달 등 일상업무를 관리한다.