생산 관리 간판의 역할

투명성 향상: 생산 관리 간판은 팀에게 실시간으로 정보를 제공하여 모든 사람이 생산 프로세스의 상태를 이해할 수 있도록 한다. 이것은 정보 비대칭을 없애고 더 나은 의사소통과 협력을 촉진하는 데 도움이 된다.

생산 계획 최적화: 간판에는 생산 계획, 작업 및 마감일이 표시되어 있어 생산 계획 수행이 더욱 명확하고 쉽게 제공됩니다. 팀은 고객의 요구를 충족시키기 위해 다음 단계에 무엇을 해야 하는지 언제든지 알 수 있다.

재고 및 낭비 감소: 생산 관리 판은 실시간으로 재고 수준을 모니터링함으로써 팀이 과다한 원자재 또는 재고 재고를 피하고 비용과 낭비를 절감할 수 있도록 도와준다.

문제 신속한 식별: 간판은 생산 중단, 장비 장애 또는 품질 문제와 같은 생산 중의 문제를 강조할 수 있습니다. 이것은 팀이 생산 중단을 줄이기 위해 신속하게 조치를 취하는 데 도움이 된다.

개선 추진: 생산 관리 간판에는 생산성과 품질을 향상시키기 위해 직원들이 지속적인 개선 방법을 제안하고 논의하도록 장려하는 개선 제안도 포함될 수 있다.

간판은 작업을 지시하는 정보이다

이것은 간판의 가장 기본적인 기능이다. 예를 들면 어떤 물건을 찾는지, 얼마를 찾는지, 언제 어디에 가서 물건을 찾는지, 어떻게 운반하는지 등등, 이 정보들은 간판에 모두 분명하게 지시되어 있다. 각 공정의 직원이 간판을 보면 그 생산수량, 시간, 방법, 순서 및 운반시간, 운반대상 등이 완전히 분명할 수 있다. 따라서 판은 생산 라인의 신경과 같이, 취소와 생산 지령을 전달하고, 과다 생산과 과다 비축을 통제한다. 간판은 자금 회전을 가속화하고 비용을 절감하는 데 중대한 역할을 한다.

간판은"시각 관리"의 도구

판은 언제나 실물과 함께 움직여야 하기 때문에 과잉 제조를 통제하고 생산 순서를 나타내며 현장 관리 절차를 간소화할 수 있다. 이렇게 계속하면 시각적 관리가 가능해진다. 만약 판에 부품의 명칭, 생산량, 생산시간과 방법, 운송장소와 수량 등 관련 내용을 명시한다면, 생산현장 인원이 일목요연하게 독립적으로 문제를 판단하고 처리할 수 있게 한다. 동시에 관리인원이 공정생산능력, 재고상황과 인원배치 등 상황을 파악하는데 편리하고 경영관리수준을 향상시킨다.

간판은 관리를 개선하는 수단이다

판을 운용하는 경우, 어떤 공정 설비가 고장이 나서 불량품을 생산할 경우, 판의 운용규칙 중 하나에 따라 다음과 같다."불량품을 후공정으로 보내서는 안 된다.",후공정의 수요가 만족되지 않으면 전구간의 조업이 중단될 수 있으며, 이로써 즉시 문제를 드러낼 수 있고, 따라서 신속하게 개선조치를 취하여 문제를 해결할 수 있다. 이렇게 하면 문제가 해결될 뿐만 아니라 생산라인의"체질"계속 증대되어 생산성 향상을 가져왔다. 정밀생산 방식의 목표는 최종적으로 실제적인 규정을 하는 것이다"재고 제로",간판은 그 방향으로 나아갈 수 있는 도구를 제공한다.

생산 및 운송 작업 지시

생산 및 운송 작업 지령은 간판의 가장 기본적인 기능이다. 회사 본부의 생산 관리부는 시장 예측 및 주문에 근거하여 제정한 생산 지령은 총 조립 라인에만 도달하고, 각 전 공정의 생산은 모두 간판에 근거하여 진행한다. 판에는 생산과 운송의 수량, 시간, 목적지, 배치장소, 운반도구 등의 정보가 기재되어 있으며 조립공정에서 차례차례로 앞으로 공정으로 거슬러 올라간다. 조립라인에서 사용하는 부품에 가지고 있는 간판을 제거하고, 이를 통해 다시 이전 공정으로 가서 수령한다. 전공정은 이러한 간판에 의해 받은 양만 생산하며, '후공정수령'과' 적시에 적당한 생산'은 바로 이러한 간판을 통해 실현된다.

과량 생산 및 과량 운송 방지

간판은 반드시 정해진 운용 규칙에 따라 사용해야 한다. 그 중 규칙 중 하나는 "간판이 없으면 생산도 수송도 안 된다"는 규칙에 따르면 각 공정에 간판이 없으면 생산도 수송도 하지 않는다. 간판의 수가 줄어들면 생산량도 그에 따라 줄어든다. 간판이 표시한 것은 단지 필요한 양일 뿐이기 때문에 간판을 운용하면 자동으로 과다생산과 과다운송을 방지할 수 있다.

능동적인 경고 및 조기 경보

작업장 생산 간판은 모니터링 표준과 이상 경보 메커니즘을 정확하게 설정하여 잠재적인 위험을 적시에 발견하고 기업 위치 감지 기술 데이터와 결합된 경보 통지를 제공할 수 있으며, 손실과 생산 중단을 피하고 생산 안전성과 안정성을 제고하는데 도움이 된다.