생산 전 과정 품질 관리 통제

구현QMS시스템의 지속적인 품질 향상 및 품질 제품

QMS품질 관련 활동의 체계를 구축, 계획, 통제, 감독 및 개선하는 데 사용되는 종합적인 관리 방법이다. 그것은 품질 정책, 품질 목표, 품질 계획, 품질 관리, 품질 보증 및 품질 개선 등의 방면을 포함한다. 구현QMS, 기업은 품질에 대해 전면적인 관리를 진행할 수 있으며, 따라서 제품과 서비스의 품질 수준을 향상시키고, 고객의 수요를 만족시키며, 시장 경쟁력을 강화할 수 있다.

공장 자재 관리 입재 검사 선별검사
공장 자재 관리 입재 검사 선별검사

품질 관리의 특성 및 장점 이해

QMS가치

IQC(재료 검사)

IPQC(프로세스 검사)

FQC(완제품 검사)

OQC(출고 검사)

SPC(통계 프로세스 제어)

지속적으로 개선하다.

QMS시스템은 고품질 생산을 실현하고 제품의 품질을 예방하고 개선하는 중요한 시스템 중 하나이다.

제품 품질 향상: 품질 관리 프로세스를 규범화하고 모니터링하여 기업이 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 제고하도록 돕고, 제품 결함률을 감소시키며, 제품의 경쟁력과 평판을 제고한다.

운영 효율성 향상: 품질 프로세스 및 자원 관리를 최적화하여 기업이 품질 비용을 절감하고 생산성을 향상시키며 납품 주기를 단축하여 고객의 요구를 더 잘 충족할 수 있도록 돕습니다.

품질관리프로세스 규범화: 완전한 품질관리프로세스를 제공하고, 각 단계의 품질요구와 조작절차를 규범화하여 품질업무의 질서있는 진행을 확보한다.

품질문화 수립: 기업이 품질제일의 이념을 수립하는 것을 도울 수 있고, 전원이 품질관리에 참여하도록 촉진하며, 양호한 품질문화를 형성할 수 있다. 직원들은 품질 관리 프로세스에 참여함으로써 품질에 대한 중시와 책임감을 높이고 전체적인 품질 수준을 향상시켰다.

QMS가치
QMS가치

공급자에 대한 검사

공급업체로부터 구매한 재료, 반제품 또는 완제품 부품은 가공 및 조립 전에 검사를 진행하여 생산의 요구에 완전히 부합하도록 확인해야 한다.

IQC구입한 자재에 대하여 전체 검사, 표본검사, 검사 면제 등 몇 가지 형식으로 나눌 수 있으며, 주로 다음의 요소에 의해 결정된다:

완제품 품질에 대한 자재의 중요성;

공급자료의 품질보증정도;

자재의 수량, 단가, 부피, 검험비용;

구현IQC검사의 사용 가능한 시간;

고객의 특별한 요구 사항 등;

IQC
IQC

생산 과정 중 재제품에 대한 검사

초기 가공 단계에서 불합격을 발견하여, 이후의 불합격 제품에 인력을 낭비하지 않도록 한다.

프로세스 검사는 프로세스 제어의 일부로 사용될 수 있으며, 실제 불합격이 발생하기 전에 추세를 표시하는 데 사용될 수 있다.

엄격한 과정 검사를 통하여 합격한 제품만이 다음 공정으로 옮겨가도록 보장한다.

만약 검험 중에 불합격 제품을 발견한다면, 이 제품은 다음 공정으로 옮기기 전에 반드시 수리해야 하며, 합격한 후에야 다음 공정으로 옮길 수 있다.

프로세스 검사
프로세스 검사

제조 프로세스 최종 검사 검증

제품이 모든 제조 공정이나 공정을 완성한 후, 제품의 품질 상태에 대하여 검사를 진행한다. 그 검험표준은 적어도 검험항목, 규격, 검험방법 등을 포함해야 한다.FQC어떤 공장은 생산 부서에 편성되고, 어떤 공장은 품질 부서에 편성되어 있고,FQC검사 유형은 또 전체 검사, 표본검사 또는 순찰검사로 나눌 수 있다.

완제품 검사
완제품 검사

출하 전에 제품에 대한 검사를 진행하다.

완제품이 출고되기 전에 반드시 출고검사를 진행해야 제품 출고에 결함 없는 고객만족과 고발없는 목표를 달성할 수 있다. 검사 항목은 다음과 같습니다. 완제품 포장 검험: 포장이 견고한지, 운송 요구에 부합한지 등. 완제품 표지 검사: 상표 로트 번호가 정확한지 여부. 완제품외관검사: 외관이 손상되었는지, 갈라졌는지, 긁힌 것 등이다. 완제품의 기능성능 검사. 대량이 합격하면 통과하고, 불합격하면 즉시 재작업하거나 재수리하여 검험에 합격할 때까지 해야 한다.

출고 검사
출고 검사

SPC통계적 과정 제어는 뛰어난 미시적 조절자입니다.

정식 이름 통계 프로세스 제어 (Statistical Process Control제조 또는 서비스 과정에서 제조 차트 및 기타 통계 도구를 사용하여 생산 과정을 실시간으로 모니터링하고 조정하여 지속적인 개선과 제품 품질 안정성을 실현하는 관리 방법입니다.SPC시스템이 강조하는 것은 생산 과정에 대한 거시적 통제이며, 전체 생산 과정에 대한 감시통제를 통해 과정 중의 병목 현상, 이상 및 잠재적 문제를 찾아내고, 생산 과정의 안정과 제품 품질의 신뢰성을 확보한다.

SPC
SPC

구현 및 실행QMS지속적인 품질 향상을 보장하기에 충분하지 않다. 기업은 지속적인 개선 전략을 채택하여 지속적인 향상을 해야 한다.QMS성능과 성과를 제공합니다.

지속적인 개선 요소는 리더의 약속과 참여, 프로세스 관리 및 최적화, 데이터 중반 의사 결정 등이 있다.

지속적인 품질 향상 전략과 방법은 다음과 같습니다.PDCA순환,Kaizen활동, 전원 참여, 지속적인 훈련

지속적으로 개선되는 도구와 기술은 흐름도와 가치 흐름도가 있다. 근본 원인 분석, 데이터 분석 및 통계 도구이다.

지속적으로 개선하다.
지속적으로 개선하다.

생산 전 과정 품질 품질 결함 제로

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