생산과정의 효과적인 관리를 실현하고 생산효율과 제품품질을 제고한다.

다양한 검사 수단을 제공하다.

다양한 검사 수단을 제공하다.
다양한 검사 수단을 제공하다.

공정검험, 완공검험, 관건과정검험, 공정변경관철 등 다양한 검험수단을 제공하고 이탈, 보류 등 예외상황에 대하여 추적관리를 진행함으로써 완전한 검험통제체계를 형성한다. 시스템은 설비 수집, 바코드 수집, 수공 입력, 전자 데이터 가입 등 다양한 데이터 수집 방식을 제공한다. 주로 검험계획 관리, 각종 검험관리, 공정 변경 관철, 불합격품 심리 등을 포함한다.

생산 과정 품질 관리
생산 과정 품질 관리

생산과정 중의 공정에 대하여 착공검사, 공정검사, 총검사 등을 진행하며, 바코드 스캔과 데이터 수집 수단에 기초하여 검험결과, 검험데이터의 실시간 수집과 분석, 경보제시 등을 실현한다. 생산검험에 불합격한 제품에 대하여 품질관리시스템 중의 품질심리절차를 촉발하고, 불합격품의 제품모델, 수량 및 기타 특징, 재작업일자와 완성시간 등 관건정보를 기록한다.

시스템 소프트웨어 품질 검사 정보 실시간 수집
시스템 소프트웨어 품질 검사 정보 실시간 수집

품질 문제의 확정에 대하여, 원인, 파급된 범위를 신속하고 정확하게 위치하고 제품의 잠재적 위험의 추적과 분석을 실현하며, 공정과정의 안정성, 제품의 양률, 불량결함분포의 파동상황에 대하여 실시간 모니터링과 경보를 진행하고 생산문제에 대하여 효과적인 예방을 진행하며 검사에 불합격한 제품을 로트 또는 바코드에 따라 재작업을 진행하고 재작업의 원인, 재작업공정, 작업자리, 운영자, 시간과 재작업결과 등을 기록한다.

소프트웨어 시각화 간판 관리
소프트웨어 시각화 간판 관리

수집된 데이터를 자동으로 전송합니다.LED디스플레이에서, 스크린을 나누어 스크롤할 수 있는데, 계획과 생산량 종합, 품질 문제 종합, 각 작업장에서 제조한 각 임무 집행 진도, 각종 기둥형, 케이크 모양과 접선 도형 분석 등을 포함한다.

군용 망원경과 장비
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항공기 제조
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전투기
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규제 요건이 가격해지고 소급성에 대한 요구가 높아짐에 따라,Aiiiss-MOM이러한 변화에 신속하게 대응할 수 있는 구성이 쉽다.

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