QMSEl sistema es uno de los sistemas importantes para lograr una producción de alta calidad, prevenir y mejorar la calidad del producto

Mejorar la calidad del producto: Ayuda a las empresas a mejorar la estabilidad y confiabilidad de la calidad del producto, reducir la tasa de defectos del producto y mejorar la competitividad y la reputación del producto mediante la estandarización y el monitoreo de los procesos de control de calidad.

Mejorar la eficiencia operativa: Ayuda a las empresas a reducir los costos de calidad, mejorar la productividad del trabajo, acortar los ciclos de entrega y satisfacer mejor las necesidades de los clientes optimizando los procesos de calidad y la gestión de recursos.

Proceso de gestión de calidad estandarizado: proporciona un conjunto completo de procesos de gestión de calidad, estandariza los requisitos de calidad y los pasos operativos de cada enlace y garantiza el trabajo de calidad ordenado.

Establecer una cultura de calidad: puede ayudar a las empresas a establecer el concepto de calidad primero, promover la participación de todos los empleados en la gestión de calidad y formar una buena cultura de calidad. Al participar en el proceso de gestión de calidad, los empleados han mejorado su énfasis y sentido de responsabilidad por la calidad y han mejorado el nivel general de calidad.

Inspección de los materiales entrantes del proveedor

Los materiales, semiacabados o piezas terminadas adquiridas a los proveedores deben ser inspeccionados antes de su procesamiento y montaje para determinar que cumplen plenamente con los requisitos de producción.

IQCLos materiales comprados se pueden dividir en varias formas, como inspección completa, inspección aleatoria y exención de inspección, que dependen principalmente de los siguientes factores:

La importancia del material para la calidad del producto terminado;

El grado de garantía de calidad del fabricante de alimentos;

Cantidad, precio unitario, volumen y costo de inspección del material;

Aplicación de la aplicaciónIQCTiempo disponible para la inspección;

Requisitos especiales de los clientes, etc.;

Inspección de trabajo en proceso durante la producción

Se encuentra que no está calificado en las etapas tempranas de procesamiento para evitar el desperdicio de mano de obra en productos futuros no calificados.

Las inspecciones de proceso se pueden usar como parte del control de proceso para indicar tendencias antes de que ocurra una falla real.

A través de una estricta inspección del proceso, se garantiza que solo los productos calificados se transfieran al siguiente proceso.

Si se encuentra un producto no calificado durante la inspección, el producto debe ser reparado antes de transferirse al siguiente proceso y solo puede transferirse al siguiente proceso después de calificarse.

Verificación de inspección final del proceso de fabricación

La calidad del producto se verifica después de que el producto complete todos los procesos o procesos. Los estándares de inspección deben incluir al menos elementos de inspección, especificaciones, métodos de inspección, etc.FQCAlgunas fábricas están organizadas en el departamento de producción y otras en el departamento de calidad.FQCLos tipos de inspección se pueden dividir en inspección completa, inspección aleatoria o inspección de patrulla.

Inspección de productos antes de enviar

El producto terminado debe ser inspeccionado antes de salir de la fábrica para lograr el objetivo de cero defectos de la fábrica y cero quejas de satisfacción del cliente. Los elementos de inspección incluyen: Inspección del embalaje del producto terminado: si el embalaje es firme, si cumple con los requisitos de transporte, etc. Inspección de etiquetado del producto terminado: si el número de lote de la marca es correcto. Inspección de apariencia del producto terminado: si la apariencia está dañada, agrietada, rayada, etc. Prueba de rendimiento funcional del producto terminado. Si el lote es calificado, se liberará. Si no es calificado, se retrabajará o reparará a tiempo hasta que la inspección pase.

SPCControl estadístico de procesos, es un excelente microregulador

Nombre completo Control de procesos estadísticos (Statistical Process Control), es un método de gestión que supervisa y ajusta el proceso de producción en tiempo real durante la fabricación o el servicio, mediante el uso de gráficos de control y otras herramientas estadísticas para lograr la mejora continua y la estabilidad de la calidad del producto.SPCEl sistema enfatiza el control macro del proceso de producción. A través del monitoreo de todo el proceso de producción, se encuentran los cuellos de botella, las anomalías y los posibles problemas en el proceso para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la confiabilidad de la calidad del producto.

Implementar y operar soloQMSNo es suficiente para garantizar una mejora continua de la calidad. Las empresas deben adoptar estrategias de mejora continua para mejorar continuamente.QMSEficacia y rendimiento.

Los elementos de mejora continua son: compromiso y participación del liderazgo, gestión y optimización de procesos, toma de decisiones basada en datos.

Las estrategias y métodos de mejora continua de la calidad son:PDCACiclo,KaizenActividades, participación completa y capacitación continua.

Las herramientas y técnicas para la mejora continua son: diagramas de flujo y diagramas de flujo de valor, análisis de causas fundamentales, análisis de datos y herramientas estadísticas.